金属矿山制造执行管理系统的设计与开发研究

基于制造执行管理系统(Manufacturing Execution System,MES)的研究现状及发展趋势的分析,结合金属矿山企业的制造执行管理现状指出了金属矿山MES系统设计与开发研究的必要性;基于企业调查和需求分析,设计并建立了金属矿山MES系统的系统目标,对系统功能模块进行了详细分析及设计,以多工厂协同管理为主线建立了金属矿山MES系统集成管理流程;采用Power Designer建模软件设计了MES系统的物理数据模型,以目前先进的J2EE框架技术对MES系统关键功能模块进行了开发和测试;通过金属矿山企业的实际应用使得车间数据准确性提高了25%左右,计划准确性提高了25%左右,资源利用率提高了10%左右,节省管理成本15%左右,实现了信息的共享化、决策的科学化、调度的协同化、统计的精准化和考核的规范化,有效地提高了矿山企业制造执行管理的总体效率和信息化建设水平。

制造业信息化整合的利器-制造执行管理系统(MES)

制造执行管理系统(MES)是制造业企业信息集成的纽带,是实施企业制造战略和实现车间现场控制系统的基本技术手段。本文主要介绍MES的概念、功能模型,以及MES与其它管理信息系统之间的关系。

制造执行管理系统(MES)在西可电子生产管理中的绩效评估

我国是制造企业较多的国家之一,特别是电子加工制造企业,不论从规模还是从数量上来说,占全球的比重都比较大。而制造执行管理系统(MES)是企业生产管理中成本信息和数据采集的一个重要手段。它通过信息的传递,有效地对整个生产过程进行优化管理,从而提高企业生产管理中绩效评估的准确性。

制造业车间级管理系统(MES)及其典型结构

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。

大数据技术在智能制造运营管理系统中的应用研究

智能制造运营/执行管理系统(MOM/MES)采集大量生产制造数据,对制造数据进行有效地分析处理,将为改善整体制造运营管理体系提供依据和方向。本文介绍了按订单生产(MTO)制造模式中的大数据分析方法,其中订单延误率和工作负荷是该制造模式下最关键的数据指标之一,在运营管理决策中起着关键作用。该研究的目的是研究在MTO企业的运营过程中由制造执行系统(MES)收集的制造数据,并开发用于支持运营计划的工具。开发的工具可用于生产模拟和潜在资源负荷的预测。

生产管理系统在制浆造纸企业中的应用

介绍了我国制浆造纸企业如何通过改善企业生产管理信息系统提高企业的生产效率和竞争能力,特别阐述了按订单安排生产,优化切纸管理,包装线条码打印,纸卷跟踪管理,仓库区域管理,发货记录与QCS、DCS、传动、实验室等生产设备无缝连接等国外理念和整体解决方案,并提出了适合国内制浆造纸企业生产需要的生产制造执行管理系统,以帮助用户在最短的时间,以最高的性价比获得个性需求的信息化产品。

铸造行业的智能制造系统研究及应用

介绍铸造行业智能制造系统的结构及其实施过程。

面向制造型企业深度信息化的ERP改进实证研究

系统地阐述ERP的区域使用及模块应用现状,虽然应用比率高居80%,但是生产管理模块是其薄弱环节及实施瓶颈,阻碍了制造业的深度信息化。进而指出ERP系统生产管理模块的现存问题,包括应变性差、任务排序寻优性差、计划与控制相分离、底层功能弱、决策支持数据缺失以及中小企业实施难度大。针对于此,为了加大制造型企业的信息化深度,引入APS,实施ERP与MES系统集成,设计ERP/MES/APS/PCS一体化集成的生产管理模式,提出ERP生产管理模块优化对策。最后,指出一体化集成管理模式的优点在于:适应精益生产的需要,灵活改变工序计划编排,实现中间品细致管理,提供用户最需要的决策支持数据,具有计划优化能力以及满足企业成本管控需求。目前已在某轮胎生产企业中的示例验证了满意的改进效果。

MES系统中BOM表生成工具的开发与实现

针对编制制造企业生产过程执行管理系统(MES)运行所需的物料清单(BOM)繁琐复杂、效率低下的问题,结合实际生产需求,开发了基于.NET平台的BOM表生成工具;重点对工具的总体设计、开源项目NPOI的应用、零件信息数据模型的建立、实际中所遇情况的解决方案进行了详细阐述。BOM表生成工具的开发已经完成,初步实现了BOM表的半自动生成;该平台为企业BOM编制人员,提供了一种快速、方便的编制方式,简化了BOM编制过程,提高了BOM编制效率和质量。

钢铁行业分层生产计划体系及解决方案

探讨钢铁企业的计划所面临的问题,对整体钢铁计划问题进行了分层,给出了分层后的解决方案。最后介绍了宝信软件在这种分层体系下的SCM、APS等套装软件的整体解决方案。展示了国内钢铁行业在SCM和APS领域的最新成果。

小型断路器全制程自动化装配线设计

为小型断路器设计一套全制程自动化装配线。基于小型断路器物理结构与工作原理,提出自动化装配线总体结构。结合各制程特点,采用直线型布局,将装配线划分为11个单元,并对各单元进行深入设计。采用产品位置3D扫描检测、开距CCD视觉检测、超程自动化检测、脱扣力自动化检测等技术,提高检测效率与准确度;引入制造企业生产过程执行管理系统(MES),对装配线进行实时监控与动态调整,实现生产协作化、管理可视化、质量跟踪全程化。对自动化装配线的运营成本和回收周期进行计算,表明人工成本相比手工装配线降低约79.4%,投资成本回收周期约为2.86年。