期刊文献+
共找到12篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
我国PCB工业面临的“四大”挑战(1)——“减成法”技术“制造极限”的挑战 被引量:3
1
作者 林金堵 《印制电路信息》 2012年第2期8-12,共5页
概括地评述了"减成法"生产PCB高密度化程度的发展与要求,它必然会遇到"制造极限"的挑战。挑战的主要内容是:(1)导线(体)的(L/S)精细化(度)的要求;(2)导线(体)表面光洁(平滑)度的要求;(3)导线(体)尺寸偏差或完整(无... 概括地评述了"减成法"生产PCB高密度化程度的发展与要求,它必然会遇到"制造极限"的挑战。挑战的主要内容是:(1)导线(体)的(L/S)精细化(度)的要求;(2)导线(体)表面光洁(平滑)度的要求;(3)导线(体)尺寸偏差或完整(无缺陷)性的要求;(4)导线(体)的位置(特别是层间对位)度的要求。 展开更多
关键词 制造极限 生命周期 减成法 甚高密度 信号高频化 特性阻抗 制造冗长而复杂
下载PDF
钟掘:挑战制造极限的巾帼院士
2
作者 本刊综合 《发明与创新(大科技)》 2021年第8期1-1,共1页
钟掘,1936年出生于江西省南昌市,原籍河北省献县。1960年毕业于北京科技大学。中南大学教授。机械工程专家。1995年当选为中国工程院院士。钟掘长期从事机械与制造工程的教学与科研。参加国家中长期科技发展规划战略研究,提出了"... 钟掘,1936年出生于江西省南昌市,原籍河北省献县。1960年毕业于北京科技大学。中南大学教授。机械工程专家。1995年当选为中国工程院院士。钟掘长期从事机械与制造工程的教学与科研。参加国家中长期科技发展规划战略研究,提出了"极端制造""和谐制造"的学术思想,确定了其基本内涵和主要研究方向,已被列入国家中长期科技发展规划。 展开更多
关键词 中国工程院院士 钟掘 教学与科研 机械工程 中南大学 制造极限 北京科技大学 和谐制造
下载PDF
大型加氢反应器仿形过渡段极限制造技术
3
作者 李新宇 王利忠 +1 位作者 王富贵 田源 《大型铸锻件》 2024年第4期60-64,84,共6页
对加氢反应压力容器下过渡段外形特点进行分析,对不同的成形方案进行对比,选择仿形合锻方法进行生产,对冶炼、锻造、热处理等全流程制造所面临的问题采取相应的解决措施。通过对原材料严格筛选,加长氩气软吹时间,使Al_(2)O_(3)等脱氧产... 对加氢反应压力容器下过渡段外形特点进行分析,对不同的成形方案进行对比,选择仿形合锻方法进行生产,对冶炼、锻造、热处理等全流程制造所面临的问题采取相应的解决措施。通过对原材料严格筛选,加长氩气软吹时间,使Al_(2)O_(3)等脱氧产物充分上浮。在针对现有扩孔辅具尺寸及水压机净空距不足的情况下,通过新投加高垫及废置辅具加工再利用、锻造过程尺寸控制等措施进行极限锻造。通过合理的热处理工艺及化学元素内控等方面提高锻件性能,充分验证了加氢反应压力容器下过渡段制造技术合理可行。 展开更多
关键词 加氢下过渡段 极限制造 过程控制
下载PDF
800 MN模锻压机特大型铸钢件的极限制造
4
作者 梁向方 张皖宁 +2 位作者 蒋新亮 吕友清 杨晓兵 《铸造设备与工艺》 2014年第5期49-53,共5页
以800 MN大型模锻压机重大装备所需的超大型铸钢件为对象,介绍了特大型铸钢件关键生产技术问题。通过开展材料合金化、造型材料、铸造工艺、铸造过程模拟仿真与缺陷预测等关键技术研究,解决了特厚大铸钢件的内部质量控制、多包协同合浇... 以800 MN大型模锻压机重大装备所需的超大型铸钢件为对象,介绍了特大型铸钢件关键生产技术问题。通过开展材料合金化、造型材料、铸造工艺、铸造过程模拟仿真与缺陷预测等关键技术研究,解决了特厚大铸钢件的内部质量控制、多包协同合浇、偏析控制等技术难题,实现了800 MN大型模锻压机特大型铸钢件的极限制造。 展开更多
关键词 800 MN大型模锻压机 特大型铸钢件 极限制造
下载PDF
元旦献词——印制板面临“节能减排”和“技术革命”的两大挑战 被引量:4
5
作者 林金堵 《印制电路信息》 2010年第1期5-7,19,共4页
文章概述了PCB工业面临着"节能减排"和"技术革命"的两大挑战。PCB工业的基本出路是简化生产工艺和采用印制电子技术等方法。
关键词 PCB工业 节能减排 技术革命 制造极限 简化工艺 印制电子
下载PDF
800MN大型模锻液压机极限设计制造技术创新 被引量:2
6
作者 曾祥东 杨固川 +3 位作者 张华 于江 胡孟君 陈文 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期96-101,共6页
简述800 MN大型模锻液压机上巨大尺寸、重要零件的极限设计制造,特别是机架C形板、主工作缸、活动横梁中梁等的极限设计技术以及在铸造、锻造、焊接方面的极限制造技术。设计过程中对C形板进行优化设计,使过渡圆角处的最大应力由原来的4... 简述800 MN大型模锻液压机上巨大尺寸、重要零件的极限设计制造,特别是机架C形板、主工作缸、活动横梁中梁等的极限设计技术以及在铸造、锻造、焊接方面的极限制造技术。设计过程中对C形板进行优化设计,使过渡圆角处的最大应力由原来的456 MPa降为237.1 MPa;对主工作缸的局部进行设计优化,使进液孔内壁的最大主应力和等效应力分别降低到192和217 MPa,应力值降低幅度超过40%。经过国家科技重大专项课题组联合技术攻关,成功解决了大尺寸重要零件极限设计制造关键技术的难题。 展开更多
关键词 模锻液压机 极限设计 极限制造
原文传递
“喷印技术”和“技术创新”
7
作者 林金堵 《印制电路信息》 2010年第4期4-6,共3页
文章概述了传统PCB制造过程遇到"节能减排"和"制造极限"的两大挑战。PCB生产的出路是采用"喷印技术"。
关键词 喷印技术 节能减排 制造极限 技术革命 简化制造过程
下载PDF
Manufacturing of ultra-large plate forgings by unfolding and flattening of thick cylinders 被引量:1
8
作者 DENG Zheng-hua WEN Tong +2 位作者 YOU Jian-hao DU Kang-kang SUN Lei 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期2227-2238,共12页
Ultra-large plate forgings are foundation of heavy machinery,but many parts of the type cannot be made by conventional technologies due to the characters of extreme manufacturing in terms of size and quality requireme... Ultra-large plate forgings are foundation of heavy machinery,but many parts of the type cannot be made by conventional technologies due to the characters of extreme manufacturing in terms of size and quality requirements.This paper introduced a systematically method called cylinder unfolding method(CUM)for producing large plate forgings,by using a serial of operations including“splitting”,“unfolding”,and“flattening”of a thick cylinder obtained from saddle forging.The technological route of CUM was presented in detail with an example of plate forging with the horizontal sizes of 6100 mm and thickness of 300 mm.The deformation features of saddle forging for fabricating transitional cylinders were analyzed,and then the subsequent handling steps including splitting,unfolding and flattening of the cylinder,as well as the auxiliary processing,were addressed.The practice proved that CUM can provide an efficient way for manufacturing ultra-large plate forgings and meet the strict requirements in geometry and mechanical performance,without highly increasing the investments of forming equipment and tooling. 展开更多
关键词 extreme manufacturing ultra-large plate forging cylinder unfolding method metal forming
下载PDF
走自主创新之路,推动装备国产化进程
9
作者 汪建业 《重工科技》 2006年第1期1-2,共2页
我国装备制造业振兴的主要目标是将继续致力于获取大型装备制造的核心技术和自主知识产权,坚持走自主创新之路,积极推动装备尤其是重大装备的国产化进程。
关键词 创新 重大装备 国产化 极限制造 装备制造
下载PDF
葛洲坝“大机心脏”转轮铸件研制成功
10
《铸造工程》 2021年第2期42-42,共1页
近日,葛洲坝“大机心脏”转轮铸件由国机集团二重(德阳)重型装备有限公司(以下简称“二重装备”)研制成功。时隔近半个世纪,二重装备再次承担单机机组容量达175 MW水电轴流发电机组——葛洲坝电站改造机组核心铸件的极限制造任务。产品... 近日,葛洲坝“大机心脏”转轮铸件由国机集团二重(德阳)重型装备有限公司(以下简称“二重装备”)研制成功。时隔近半个世纪,二重装备再次承担单机机组容量达175 MW水电轴流发电机组——葛洲坝电站改造机组核心铸件的极限制造任务。产品包括2件转轮体和5件叶片,均属于二重装备近年来承制的同类产品中重量最重、尺寸最大、质量最高的铸件。该项目制造难度大,被列为二重装备与东方电机“重铸大机心脏,再塑时代辉煌”共建项目。 展开更多
关键词 葛洲坝电站 转轮体 制造难度 重型装备 二重 东方电机 极限制造 发电机组
下载PDF
积极推动重机装备国企改革和产业升级 被引量:2
11
作者 <装备制造业国企改革和产业升级>课题组 《经济导刊》 2018年第7期64-71,共8页
重型机械装备的技术和生产能力,是衡量一个国家工业实力和大型设备极限制造水平的重要标志,具有重要战略意义。作为"国之重器",60多年来重机行业对我国工业发展、基本建设和国防建设做出了不可磨灭的贡献。新形势下,重机行业... 重型机械装备的技术和生产能力,是衡量一个国家工业实力和大型设备极限制造水平的重要标志,具有重要战略意义。作为"国之重器",60多年来重机行业对我国工业发展、基本建设和国防建设做出了不可磨灭的贡献。新形势下,重机行业转型升级需要慎重规划和调整结构布局,更需要"精准扶持"政策。 展开更多
关键词 重型机械 极限制造 重大成套 精准扶持
原文传递
Scarf-related injuries at a major trauma center in northern India
12
作者 Pritish Singh Ashok Kumar Vishal Shekhawat 《Chinese Journal of Traumatology》 CAS CSCD 2017年第2期90-93,共4页
Purpose: Scarf is a long loose piece of cloth worn around the neck and shoulder. Despite cultural asso- ciation of this apparel, it is part of numerous injury episodes of varying enormity. Entanglement of loose scarf... Purpose: Scarf is a long loose piece of cloth worn around the neck and shoulder. Despite cultural asso- ciation of this apparel, it is part of numerous injury episodes of varying enormity. Entanglement of loose scarf in spoke wheels of bike, tricycle, belt driven machines like sugarcane juice machine, thresher, grinding machines, etc is observed both in social and industrial milieu. This study aims to investigate the scarf-related injuries at a major trauma center in northern India. Methods: From June 2013 to May 2015, a hospital-based prospective observational study was done in patients who presented to a level 1 trauma center in northern India with the mode of injury involving scarf around the neck. Demographic profile, mode of trauma, contributing factors, injury pattern, and the early management as well as early complications were recorded. Results: There were 76 injuries directly related from scarf with the mean age of patients being 32.4 years. The most common primary factor involved was rotating wheel of motorbike/tricycle (46.1%), followed by belt driven machines (28.970). The spectrum of injuries was diverse, including minor abrasions or lac- erations (53.9%), large lacerations (15.8%), fractures and spine trauma (18.4%), mangled extremity and amputations (7.9%) and death (3.9%). More severe injury patterns were noted with belt driven machines. Conclusion: Scarf-related injuries constitute a sizable proportion of trauma, with varying degrees of severity. Devastating consequences in significant proportion of cases dictate the call for a prevention plan comprising both educational and legislative measures. Urgent preventive measures targeting scarf- related injuries will help reduce mortality and morbidity. 展开更多
关键词 Scarf injuriesBelt driven machinesLacerationsMangled extremity fractures
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部