采用分析法设计压力容器时有关制造检验要求的探讨

本文简明介绍了正在编制的行标《以应力分析为基础的钢制石油化工压力容器设计规定》中制造、检验与验收部分的主要内容,并将其与传统的按规则设计标准中的制造与检验要求(即GB150—89的第10章)进行分析对比,意在阐明分析设计这一先进设计方法,对制造检验提出的更高要求。

采用分析法设计压力容器时有关制造检验要求的探讨

压力容器是工业生产中的重要设备之一,其指的是具有承压的设备。在压力容器的设计发展历史中,分析法的出现是一次革命性的突破。与以往的规则法设计相比,分析法设计是基于对压力容器各部位不同应力的详尽分析及对不同应力对压力容器的安全产生的不同影响的充分考虑。本文主要探讨了采用分析法设计压力容器时的制造检验要求。

以某泄漏设备为例探讨疲劳分析在设计中的应用

针对某项目中1台具有变循环压力工况的设备,在使用过程中出现的泄漏情况,分析了设备的设计过程存在的问题。结果表明,主要原因是设计只按静设备工况设计,未充分考虑变循环压力工况,导致设备出现泄漏。变循环压力工况的设备设计时需要考虑疲劳载荷分析,采用低疲劳曲线方法得出可循环压力次数进行校核,只有可循环压力次数大于设计使用期限内压力循环变化的次数,才能保证变循环压力工况的设备符合安全标准。

吸附器的工程设计

详细介绍了实现变压吸附气体分离技术的关键设备—吸附器的设计,及其制造检验相关的要求。