棉花育苗钵体制钵机设计与实验

针对市场上缺乏适用于个户棉农的小型、实用、经济的棉花钵体制钵农具,对现有制钵机器进行改进设计。在分析制钵机工作原理基础上,结合棉花钵体的物理参数和制钵工序,确定了关键零部件的结构设计参数、整机的动力参数及传动机构的传动比,并利用UG的运动分析模块对制钵机进行运动仿真与分析,研究了冲压机构和钵盘运动机构的运动规律。最后,对制钵机的性能进行试验分析,结果表明:制钵机运动平稳,结构参数设计合理,效率高,制钵完好率达95.54%。研究结果可为棉花育苗钵体制钵机的进一步发展和研究提供参考。

制钵机间歇机构优化设计与试验

为解决ZB-2500型制钵机在作业过程中存在间歇机构定位不精确及时常发生刚性碰撞等问题,设计了一种定位精度相对较高的间歇机构—对称偏置槽槽轮机构。采用参数优化设计方法,选取偏置角θ、槽端厚度b和过渡圆弧半径R作为优化参数,在以设计要求为约束条件下,利用SolidWorks软件优化算例模块进行优化计算,通过对108种设计情形进行计算,得到了最优的设计结果为θ=57°、R=100mm、b=10mm、最小质量为1.9kg,在保证设计要求的前提下,较初始设计减少质量7.3%。研究同时得到:随着槽轮偏置角θ的增大,槽轮机构的强度降低,槽轮的最大轮廓半径变小,最大角速度变大。与原机构的对照试验表明:原机构随着工作转速增加,转角误差加速增大,在最大工作转速下,平均误差达到2.4°;而对称偏置槽槽轮机构随着转速增加,误差变化不大,在最大工作转速下平均转角误差为0.2°,满足制钵机工作要求。

播种制钵机的研究与展望

论述了我国播种制钵机的研究状况;分析了几种有代表性的制钵机,如2BZY310型水稻钵苗育秧播种机、2ZBZ-600型水稻钵盘育秧设备、ZB(50-70)轻便型制钵机及2ZBJ-50机械化制钵机;提出了新的制钵工序,并对制钵机的研制与开发进行了展望。

2ZBJ-50机械化制钵机的研制

为适应大面积棉花、玉米营养钵育苗移栽的需求，结合农艺和移栽机械对营养钵的要求，我们开发研制了２ＺＢＪ－５０机械化制钵机。该机可实现制钵过程机械化操作，节约了劳动力，提高了生产率，大大减轻了劳动强度。

圆盘式精密播种制钵机运动学优化设计

针对圆盘式精密播种制钵机的钵盘定位精确、冲压机构和钵盘机构之间运动配合紧凑、易发生运动干涉等问题,在分析圆盘式精密播种制钵机工作原理的基础上,结合新的精密播种制钵工序,对制钵机中的冲压机构和钵盘机构分别进行运动学分析;研究两者的运动配合规律,推导出相应的位移方程,并在VB6.0平台上进行运动学仿真模拟,得到了避免机构运动发生干涉的条件和满足机构运动要求的设计参数,实现了圆盘式精密播种制钵机的精密播种和营养钵体制造功能.机构运动仿真表明冲压制钵的时间在一个运动周期内所占的比例应小于58.4%,制钵机可以避免运动干涉,实现精密播种和制造营养钵.

基于Pro/Engineer的多杆卧式制钵机设计

针对现有市场上制钵机存在的问题及普通种植户实际制钵需要,制定了可行的制钵工艺方案,完成了多杆卧式制钵机总体结构设计;应用Pro/Engineer软件完成了制钵机关键部件压钵装置、钵体成型装置和多杆控制装置及其它各零部件的建模设计,完成了Assembly模块环境下的制钵机虚拟样机装配。整机竖向尺寸小、机械结构简单、性价比高,实际使用中钵体破损率低、工作可靠、性能好。

滚筒式营养钵体制钵机研究设计

针对目前市场上冲压式、螺旋式等种类制钵机生产率低、整机结构复杂等问题,利用两个凸轮的动静结合,首次采用滚筒的方式研究设计了一种新型连续式营养钵体制钵机。该机具能一次完成对营养钵的上料、打种孔、压实、投出等加工,效率高(10 800个/h),同时营养钵的尺寸、形状和强度等方面都满足高速机械化移栽的要求,可广泛适用于棉花、玉米、瓜果、花卉等作物所需营养钵的制作。

基于PLC的自动蔬菜穴盘钵机制钵和输送装置研究

钵苗移栽技术是一项现代农业增产技术,在国内外得到了广泛应用。在钵苗移栽作业过程中,大部分采用的是人工作业的方式,这种作业方式作业效率低,并且对苗的损害较大。为了提高钵苗移栽的自动化程度,设计了一种新的基于PLC的蔬菜钵苗移栽机自动制钵和输送装置。该装置采用PLC控制系统,利用伺服电机和步进电机可以实现高精度秧苗的推出和准确定位,降低了秧苗的损失。利用带传动和齿轮传动实现了转筒和栽植器的同步。最后,在实验大棚对穴盘钵苗自动输送装置的效果进行了测试,为了验证试验机的效果,将人工实验结果和试验机测试结果进行了对比。结果表明:采用基于PLC控制系统蔬菜穴盘钵苗机的移栽作业和人工方式相比,蔬菜苗损失率有所下降,成功投苗率提升,从而验证了装置的可靠性。

秸秆育苗钵旋压成型制钵机的研制

为解决现有制钵机热压成型时温度和压力难以控制、钵体成型不均匀、强度差等问题,研制一种秸秆育苗钵的旋压成型制钵机。文中论述旋压成型制钵机的基本结构组成、工作原理及性能参数,以及在研制过程中几个关键技术方案的确定。通过对样机进行实际试验证明样机能够满足设计需求和实际生产的要求。

棉花机械制钵微钵育苗栽培效应及配套技术研究

对棉花机械制钵微钵育苗移栽技术与传统大钵育苗移栽技术在生物学栽培效应上的差异(生育进程比较和主要经济性状比较)进行研究,研究表明:采用微钵育苗且移栽时加地膜覆盖的方式与传统大钵育苗移栽相比,在棉花籽棉、皮棉、衣分、铃重等主要经济性状上没有明显差异,而且微钵育苗移栽具有省工、省地、省本的优势,植棉劳动强度大大减轻,经济效益显著提高。该项技术的推广应用对于稳定发展江苏沿海地区棉花生产有着极其重要的现实意义。

精密播种制钵机计算机分析与设计

研究了精密播种制钵机的主要传动装置及运动规律,针对其两个典型的机构(曲柄摇杆机构和槽轮机构),分别进行了数学建模、编译程序、数据采集、动态模拟,进而优化机构设计参数,改善机构工作状况,避免机构运动干涉,为进一步进行精密播种制钵机的动力学分析、机构设计改进与创新等方面提供理论依据。

制钵机构的动态仿真

利用Pro/E软件对无体钵制钵机的制钵机构进行了实体建模,并以其机构部件的实际连接为基础,对其进行装配。在设置了机构连接方式和运动方式的前提下,利用Pro/E的Mechanism模块对切钵刀和预压板工作过程中的位置、速度和加速度进行了仿真,进而分析了制钵机构工作过程中的运动特点,为机构参数优化提供了参考。

2ZBJ-50机械化制钵机的研制

为适应大面积棉花玉米营养钵育苗移栽的需求，结合农艺和移栽机械对营养钵的要求，开发研制了２ＺＢＪ－５０机械化制钵机，该机实现制钵过程机械化操作，大大减轻了劳动强度，节约了劳动力，提高了生产率。制钵机生产率≥５００００株／ｈ。

棉花机械化连续制钵机的研究

针对现有棉花制钵机存在生产率低、易磨损件与控制点较多、不能实现连续制钵等缺陷,研究了棉花连续制钵工艺,并研制出一种新型高效对滚式棉花连续制钵机。试验结果表明:该制钵工艺既能满足棉花育苗、移栽的农艺要求,又适合机械化生产要求,机具具有生产效率高、工作性能稳定、成钵质量好等特点,是一种连续、高效、实用的棉花机械化制钵机。

2BZ型制钵机的设计与运动分析

通过营养土的压缩试验,得到钵体所需要的硬度及阻力变化规律,研制了2BZ型制钵机,解决了钵体不成型的问题和制钵过程费时、费工等问题;通过对运动特性的分析,提供了各种压缩机所需要最佳参数的选择方法.

新型连续式棉花机械化制钵设备的研制

论述棉花制钵设备的基本结构组成、工作原理及性能参数,在研制过程中几个关键技术方案的确定,并通过田间生产试验,生产应用表明:该设备具有生产效率高,工作性能稳定,成钵质量好等特点,且满足棉花农艺生产要求。

小型棉花制钵机的三维造型及运动干涉分析

利用三维软件SolidEdge,根据设计尺寸对小型棉花制钵机进行了零部件的三维造型和整体的装配设计,并利用MDI公司的SIMPLYMOTION运动模拟功能对设计好的装配体进行机构运动模拟及运动干涉分析。结果表明:三维造型直观并且容易修改,能大大节省设计时间;装配体的机构运动模拟及运动干涉分析能够快速地检验本机构的合理性和有效性。

复合基质对制钵及幼苗生长影响的试验研究

以用于机械化移栽所需的秧苗培育为出发点,在满足幼苗生长和培育优质苗的基础上,通过二元二次通用旋转组合设计试验方法,对以草炭、蛭石、壤土组成的不同配比复合基质的物理特性、制钵育苗机械Perfect300制钵机械性、复合基质的经济性3个方面进行了综合研究。研究结果表明:复合基质加入适量壤土所育幼苗符合生产要求,适合机械化制钵的作业过程,所得到的钵体机械强度满足移栽技术工艺。研究结果为机械化育苗复合基质的选配提供了理论依据。

螺旋式桑苗制钵机的研究

螺旋式桑苗制钵机的研究宋亚英苏州蚕桑专科学校目前，在蚕桑生产上，湖桑绿枝土钵扦插育苗技术已在江苏等地农村大面积推广应用，采用湖桑绿枝土钵扦插育苗具有技术简便、成苗快、扦插成活率高、育苗成本低和春夏秋均可扦插等优点。然而，土钵的制作为手工作业，不仅用工...