制革废物中铬的测定及其综合处理利用

采用分光光度法对制革废物中的铬进行了测定 ,结果严重超标。制革废液和废渣经化学处理和综合利用 ,得到了氧化铬和红矾钠等回收产品 ,并基本达到国家允许排放标准。为制革厂的污染防治和废物利用 ,提供了一种简便有效的方法。

多种制革废物共热解动力学及热解产物分布

以制革污泥与磨革粉、蓝湿皮的混合物为实验原料,通过非等温分布活化能模型(DAEM)获得了热解动力学参数,并在固定床热解反应器中考察了粒径和温度对多种制革废物共热解产物分布的影响,为多种制革废物的综合热处理提供一个新途径。结果表明,在转化率为0.1–0.8的条件下,制革废物的热解活化能随转化率的升高先减小后增大。物料粒径增大时,焦油收率下降,热解气和半焦的收率升高;随热解温度的升高,焦油收率先增加后减小,在600℃时达到最大值17%,对应半焦收率的下降和热解气收率的上升。当热解温度为600℃,物料粒径为1.6–2.5 mm时,热解半焦的比表面积和焦油中轻质组分含量较高,多种制革废物的共热解有利于制革废物的清洁化处理。

制革肉渣废弃物的资源化利用研究

制革肉渣固体废弃物的清洁化处理和资源化利用是目前制革企业比较关注的问题。本研究采用生物酶法将制革肉渣固体废弃物制备成肉渣水解液,分离水解液中的甘油、脂肪酸及蛋白水解液,并对各成分进行了分析。试验结果表明,肉渣在高温和酶制剂的作用下,每100 g肉渣可分离得到56.8 g的脂肪酸、1.6 g的甘油,剩余的蛋白水解液经蛋白酶二次水解可用于枯草芽孢杆菌AS1.398的发酵生产,其中添加胰蛋白酶水解液的发酵酶活最高,发酵酶活为4772 U/mL。这为制革肉渣固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径。

制革固废物资源化利用技术的研究

研究了制革固废物资源化利用技术,采用正交设计技术确定了从制革固废物中提取胶原蛋白的最佳因子组合,实现制革固废物资源化和清洁化的开发利用。

含铬下脚料中铬的回收方法

本文概述了国内外目前从含铬下脚料中回收铬的方法 :碱法、酸法、氧化法、焚烧法。并就各种方法的利弊提出了自己的观点。