制革清洁生产技术与战略

清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品 2个方面。本文论述了清洁生产的概念与面向产品、面向工艺和面向产品寿命期的清洁生产战略 ,分析了传统制革工业污染的来源 ,归纳总结了制革生产过程中的清洁技术 ,如少盐防腐保藏技术、少硫蛋白酶保毛脱毛技术、无铵脱灰技术、无盐浸酸技术、铝硅预鞣白湿皮技术、不浸酸铬鞣技术。

制革清洁生产中的新兴技术

概括介绍了制革清洁生产中正在新兴的技术,它的原理、研究及应用状况,分析了它的推广前景。

制革生产中的脱毛方法与清洁化技术

论述了制革中出现的各种脱毛方法及脱毛原理 ,针对现有硫化碱脱毛法污染大的问题 ,文章全面总结了国内外出现的各种清洁化脱毛技术 ,为我国制革清洁化脱毛方法的发展提供借鉴。

闭合式制革清洁生产技术

全面介绍了闭合式制革清洁生产技术,包括保毛脱毛法工艺,制革用蛋白填料的制备技术,含硫废水、含铬废水及综合废水的处理方案等。同时阐述了闭合式清洁生产的经济和环境评价。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅵ)

4．2．2清洁脱灰技术 脱灰工序的主要目的是除去灰裸皮中的石灰和碱，消除皮的膨胀状态，调节裸皮的pH值，为软化创造条件。石灰和碱在灰皮中主要以两种形式存在，即与胶原发生化学结合（主要是离子键结合）的灰碱和沉积、附着在皮的表面、胶原纤维间的毛细管中的游离的灰碱。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术

制革业有着悠久的历史，但直到一百多年前铬鞣法的发现和实施才为工业化制革提供了最为合理的和经济的途径。铬鞣革的多样性和抗高温收缩性等方面的优点为皮革开创了新的应用领域，第一次使大规模生产皮鞋和皮革服装等皮革产品成为可能。现代的制革工艺、技术体系是在铬鞣基础上建立起来的，经过一百多年的不断改进和完善，已形成了经济、实用、完整和成熟的制革技术体系，

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅹ)

4．3．5铬鞣的环境影响（1）含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式：含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中，约83％的量是用于主鞣中，其中约56％的铬被革吸收和固定，

制革生产的清洁化新技术综述

本文分析了制革生产中所产生的污染,并分工序全面综述了目前国内外较为广泛使用的各种制革清洁化技术。同时,对于制革废弃物的综合利用也进行了较为全面的阐述。

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见

实施制革清洁生产,进而达到生态制革,这是当今制革行业的重要课题,也是我国皮革工业可持续发展的必由之路。但卫华教授在四川省皮革行业协会、学会2012'理事年会上的学术报告,全面、详细地解读了制革清洁生产的基本知识,回顾了过去制革清洁生产方面的最新进展,总结了制革清洁生产方面的经验与教训,探讨了生态制革中的共性技术、关键技术以及实现的路径。本刊将从本期开始连载此文,以飨读者。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅱ)

2．4皮革中的主要限制物质及其来源和检测 皮革中常见的限制物质有：甲醛、铬（Ⅵ）、某些来自偶氮染料的有机胺、有机锡化合物、镍、镉、铅等重金属离子、五氯苯酚和氯苯酚等。另外，一些生态标志皮革要求检测壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）、可提取的三价铬、可提取的有机物、杀菌剂和有机氯化合物等物质的含量，并设定了限制值。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(IV)

4制革清洁生产技术 制革过程中的污染物主要来自两个方面，一是，来自于所使用的有污染性的化工材料，二是生产过程中皮内组分的降解产物和制革无用的废弃物。制革过程中，皮内组分的降解是不可避免的，而且是必要的。因此，清洁化技术的核心，是用无（低）污染的材料代替现用的污染材料，

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅸ)

4.2.6清洁铬鞣技术4.2.6.1铬鞣简介鞣制是将易腐烂的生皮转变为不腐烂的皮革的过程。通过选择不同的鞣剂及用量来生产出不同类型的皮革。铬鞣是用铬盐（通常是三价碱式硫酸铬）在胶原分子之间形成交联来稳定胶原的结构。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅲ)

（续上篇）3制革过程中的主要污染物及其来源3．1固体废料制革过程中固体废料主要来源于三个方面，即机械加工过程产生的废料、废液中的固体物和污泥。机械加工中产生的废料主要包括削匀、磨革屑（特别是含铬废屑）、去肉、修边产生的皮块和肉膜组织等，这部分固体物容易收集，并可能被利用，如废皮块和废革屑可用来制备胶原蛋白。

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见

（续上篇） 2 制革清洁生产的共性技术 共性技术是指对整个行业或产业技术水平、产业质量和生产效率都会发挥迅速的带动作用，具有巨大的经济和社会效益的一类技术。从学术研究的角度看，制革清洁生产的哄性技术可以认为是指能够在制革行业内有一定应用潜力的环境友好的制革清洁技术。对于共性技术的探讨有利于全面了解制革行业现阶段生态制革技术水平，促进产业共性技术创新和扩散。本节侧重探讨制革清洁生产的共性技术的内涵以及研发的最新进展。

“产教融合”理念下皮革清洁生产技术与原理课程改革的探讨

以皮革工程专业课程皮革清洁生产技术与原理为例,分析探索如何运用“产教融合”元素,对该课程“按需”改革,以培养新形势下应用型专业人才。从顶层设计到人才培养方案的实施,从理论知识提升到一线能力拓展,从协同育人(教育教学)到协同创新(项目开展)等多方面探讨了皮革清洁生产技术与原理课程实行“产教融合”理念改革的可行性路径。研究表明,“产教融合”下的皮革清洁生产技术与原理课程更能激发专业人才培养的活力,更有利于培养适合社会、行业需求的应用型本科人才。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅶ)

4.2.3清洁软化技术软化是通过酶的作用,进一步分解皮内残留的毛、非胶原蛋白质等组分的降解物,清除皮垢,达到清洁皮的表面,进一步分散纤维的作用，得到平整、柔软、清洁的裸皮，并为浸酸和鞣制做好准备。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅷ)

4．2．5清洁浸酸技术 4．2．5．1浸酸的作用 浸酸主要有两方面作用，一是作为制革的一个工序，为铬鞣作准备；二是作为皮的中间保存阶段，浸酸皮可以储存和交易。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(IV)

4．2 准备工段清洁生产技术 准备工段是制革的基础，其主要作用简单概括有两点：①除去皮内对制革无用之物；②松散胶原纤维。通过浸水、脱脂、脱毛、浸灰、复灰、脱灰、软化、浸酸等工序来完成。准备工段中各工序的处理对象主要是各种蛋白质（如胶原蛋白、角蛋白、网硬蛋白、弹性蛋白及纤维间质中的白蛋白、球蛋白、粘多糖和蛋白多糖等）和脂肪等。传统的制革工艺中使用较大量的石灰、硫化物和食盐等来作用和处理这些组分，造成了含大量污染材料、皮成分降解产物的废水和固体废物。

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅴ)

4．2．1.3氧化脱毛氧化脱毛法是用氧化剂破坏角蛋白的双硫键，使毛脱落的一种脱毛方法。最早的氧化脱毛法是由德国Hoechst公司的Rosenbust提出的亚氯酸钠（NaClO2）脱毛法，其基本原理是利用亚氯酸钠在酸性条件下分解产生的二氧化氯作用于毛和表皮的角蛋白，使双硫键被氧化断裂并形成磺酸基而使毛溶解。这种脱毛法可使革粒面洁白，