静态爆破技术在煤矿刷巷施工中的应用

介绍静态爆破技术的应用及应注意的问题,指出利用静态爆破技术在煤矿刷巷施工时必须选好爆破设计参数,便于控制刷巷整个过程,才能保护好巷道内的管缆线等设备,实现矿井安全生产创造好条件。

锚网支护技术在整合煤矿刷大扩巷中的应用实践

以山西晋煤集团整合矿高都煤矿为工程背景,为使矿井尽快运营投产并降低基建投资,在原有木棚支护的旧巷基础上刷大巷道的断面,并采用锚网支护,取得较好支护效果。

近距离煤层大断面切巷刷扩安装同步施工技术

三交河矿2-2煤层为近距离煤层开采范畴,2-2煤层顶板层间距为0.8~4.5 m;为保证矿井的正常衔接,解决近距离煤层大断面切巷支护难题,矿井在2-2-603工作面进行刷扩安装同步施工技术应用实践;安装工期短,节约了支护成本,降低了施工强度,达到了预期的安装效果。

大变形条件下锚杆支护巷道刷大扩巷技术应用实践

传统的架棚等被动支护巷道中对扩巷方式的技术要求并不高,但对于大变形锚杆支护巷道扩巷的情况,扩巷过程中容易产生顶板冒落或大面积冒顶事故,则需要研究一种更加安全有效的扩巷方式。

薄煤层大倾角切巷刷扩技术分析

新乐煤业2-101综合开采工作面切巷倾角大、跨度也大、煤层比较薄、煤层顶板部分区段破碎及切巷末端有垂巷落差0.3m～1.1m的3条断层等特点,对切巷刷扩施工进行深入研究。采用锚杆锚索+网+梁的联合支护方法,并对锚索受力、顶板离层、巷道围岩变形进行监测,根据反馈信息进行适当调整施工方法,取得良好效果。

资源整合矿井刷大旧巷及其支护技术浅析

山西古交西山义城煤业公司三采区集中运输巷利用整合前小煤窑皮带巷刷大后成巷。原小煤窑皮带巷采用小断面施工,一般毛宽×毛高为2.5 m×2 m,无支护,顶板破碎处加木点柱或套木棚支护,安全性极差,多处顶板已经局部垮落。根据矿井巷道设计要求,刷大后断面净宽×净高为4.6 m×3.6 m,支护形式为锚网索喷联合支护;在施工过程中,可根据顶板实际变化情况调整支护形式,以达到理想的支护效果。此项工程是利用整合前小煤窑皮带巷刷大后成巷快速掘进工程实例,可为刷大小煤窑旧巷成巷快速掘进及缩短施工工期提供借鉴。

铰接式工字钢长梁支护大断面切眼施工技术

综采放顶煤大断面切眼施工受煤层顶板及巷道宽度的影响,支护及施工困难。利用回采工作面分体钢梁铰接成整体的原理,采用铰接工字钢长梁支护及二次刷帮成巷施工新技术,与过去传统的联锁迈步式长钢梁支护方式相比,新工艺架棚整体性更强,既缩短了支护空顶时间,又增强了支护强度,有效地解决了煤层顶板大断面施工的难题,为综采放顶煤工作面设备安装创造了安全的作业环境。

软岩切眼支护及设备安装技术探讨

在某矿501首采工作面切眼支护及设备安装的经验基础上,对505工作面切眼支护及设备安装进行参数和流程的改进,将原有切眼一次成巷改成先导硐后二次刷巷成巷的施工过程,并对巷道的超前支护等进行详细介绍,同时从工期及支护成本上进行计算比较。结果表明,单从支护成本上能够节约61万元,安装周期提前将近20 d。

木瓜煤矿极近距离下位煤层切眼布置及支护技术研究

木瓜煤矿现开采的10号煤层上部为9号煤层采空区,煤层间距非常近,在进行10号煤层工作面的准备和回采时易出现矿压显现剧烈、顶板支护困难的问题,通过数值模拟,确定了10-102工作面切眼与9号煤层煤柱合理错距为4m,并设计切眼采用预掘4.5m导硐再扩刷成巷的方式,采用水力膨胀锚杆对顶板进行支护,现场应用后对围岩位移进行为期30d的观测,结果表明,10-102工作面切眼顶底板相对移近量最大值平均约为89mm,两帮相对移近量最大值平均约为95mm,取得了很好的支护效果。