刺梨醋发酵生产工艺研究

以刺梨为原料经清洗、破碎、榨汁后,应用液体深层发酵法经酒精发酵和醋酸发酵酿制果醋。通过对刺梨汁的糖度、发酵过程中的醋酸菌接入量、发酵温度、发酵时间等指标的分析,确定了刺梨果醋的生产最佳工艺条件,并且以酸度、糖度、接种量为主要调配因素,确定了刺梨原醋调配的最佳方案。

刺梨果醋返浑褪色的成因研究

本文从生物性和非生物性两个方面对引起刺梨醋返浑的原因作了探讨,经实验证明,刺梨醋返浑并不只是由微生物引起的,而是与非生物性的原因共同作用引起的。

刺梨渣制备刺梨果醋的工艺优化

为将刺梨渣变废为宝,以刺梨渣为主要原料研制刺梨果醋,在单因素考察的基础上采用正交试验对醋酸发酵工艺进行优化。结果表明:果酒酒精度为5°,菌种加入量为10%,发酵温度为30℃的条件下,发酵10d后所得果醋酸度最高,为2.79g/100mL。调制后的刺梨果醋饮料呈金黄色,具有刺梨的独特香气,口感良好,酸甜爽口。

响应面法优化刺梨果醋的发酵条件

以刺梨为原料,采取酒精发酵和醋酸发酵两步发酵法,研制刺梨果醋。在醋酸菌接种量、发酵温度、发酵时间、装液量4个因素的单因素试验基础上,采用Box-Benhnken试验设计,通过响应面分析,对刺梨果醋醋酸发酵工艺条件进行优化。结果表明:刺梨果醋发酵的最佳工艺条件为接种量11.7%、发酵时间10天、发酵温度32℃、装液量11.6%。在此条件下发酵所得刺梨果醋的醋酸产量为4.98g/dL,醋酸味酸醇厚,液香柔和,营养丰富。

乳酸菌强化发酵对刺梨果醋风味品质的影响

以刺梨汁为主要原料,通过液态发酵的方式,将酵母菌分别搭配三株不同乳酸菌(鼠李糖乳杆菌H3、副干酪乳杆菌SR10-1、植物乳杆菌LP)进行混菌酒精发酵,再接种巴士醋杆菌进行醋酸发酵制备刺梨果醋。为了探究乳酸菌强化发酵对刺梨果醋风味品质的影响,采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(HS-SPME-GC-MS),分析不同乳酸菌强化发酵刺梨果醋挥发性风味物质组成及理化指标的差异。结果表明,酵母菌发酵组与乳酸菌强化发酵组差异明显。从4组刺梨果醋样品中共检测出49种挥发性风味物质,其中酵母菌组有30种、鼠李糖乳杆菌H3组有41种、副干酪乳杆菌SR10-1组有37种、植物乳杆菌LP组有41种,各组共有挥发性物质22种,分别含有0种、2种、1种和5种特有挥发性物质,挥发性风味物质的总质量浓度高低依次为:鼠李糖乳杆菌H3组>植物乳杆菌LP组>副干酪乳杆菌SR10-1组>酵母菌组,乳酸菌强化组的挥发性风味物质种类和含量明显高于酵母菌组,其醇类、醛类和烃类总质量浓度减少,酸类和酯类总质量浓度有所增加,且乳酸菌强化组中总酸、乳酸、总黄酮、总多酚含量和SOD活力均高于酵母菌组,说明接种乳酸菌强化发酵不仅能有效保留刺梨果醋的营养物质,还有利于促进挥发性风味物质的形成,增加风味物质的种类和含量,提升产品风味品质和营养价值。