数控刻楦机加工鞋楦的方法

描述了鞋楦CAD/CAM的系统结构 ,并介绍了系统输出设备—数控刻楦机的加工原理。着重分析了利用直接数字定义进行加工编程的方法 ,对圆整误差和步进电机的运行频率作了特别处理 ,不仅避免了误差的累积 ,而且使步进电机始终运行在最佳工作频率段上 ,从而提高了鞋楦的加工精度和速度 。

新型数控刻楦机的误差分析和精度综合

为了提高数控刻楦机加工精度,提出了数控刻楦机加工精度分析与精度综合的新方法.根据数控刻楦机系统特定的树状拓扑结构,利用多刚体系统理论建立了系统空间误差计算模型,通过讨论整个工作空间误差分布规律,找到系统最大误差位置.并对系统最大误差位置进行误差参数灵敏度分析.用蒙特卡洛法进行精度综合.结合误差灵敏度分析,对主要部件的精度进行分配.结果表明,新方法所得到的精度分配方案对最大体积误差小于0.05mm的概率平均值从原方案的0.6592提高到0.7021.结果表明,该方法可以实现复杂多分支运动链系统的误差分析和精度综合,提高系统加工精度.

数控刻楦机实用化数据处理技术

从数控刻楦机实用化技术角度出发 ,逐一介绍了鞋楦原始数据在实际加工以前所必需的工艺处理方法。首先针对缺损点和毛刺点进行数据插补和平滑处理 ;然后由于测量轴和加工轴并不相同 ,又对每个截面进行相应角度的旋转和中心轴调整 ;最后为了方便加工过程中使用夹具 ,在鞋楦前后设计并添加了楦头和楦尾 ,着重介绍了楦头和鞋尖的融合方法。

基于PC机平台的数控刻楦机研究及实现

文章对基于PC机平台的数控刻楦机结构、加工原理和实现方法进行了深入研究。文中着重分析了对鞋楦数据的处理、伺服电机步距当量的选择和利用数字直接定义加工程序的方法 ,此外还分析了避免误差累积的实现方法 ,使数控刻楦机能高速、高质、安全地进行加工。

数控刻楦机加工的刀位计算

使用三维离散法造型技术描述鞋楦外轮廓表面 ,介绍了数控刻楦机的加工原理 ,对加工过程中的刀位点确定进行了详细的算法分析 .从空间解析几何的角度出发 ,为刻楦机建立了空间坐标系 ,推导出铣刀旋转包络面的空间方程 ,根据鞋楦加工特征提出最小距离法 ,并将其应用到鞋楦刀位点的计算中 ,最终加工出来的鞋楦精度和光洁度均达到常规制楦要求 .

数控刻楦机研制

研究了数控刻楦机研制方法。在分析鞋楦数控加工方式的基础上,完成了系统总体方案设计,并给出了各个子模块的具体实现方法。按照这些方法,成功研制了数控刻楦机。

数控刻楦机专用夹具设计

鞋楦是制鞋的基础和重要模具。本文所叙述专用夹具是采用上下顶尖将楦坯定位 ,使用液压夹紧机构将其夹紧 。

基于知识工程的数控刻楦机设计系统

诠释了知识工程(KBE)概念,并对KBE系统的推进过程进行了探讨.采用模糊推理策略完成了知识库的创建,以Unigraphics为平台基于知识熔接(KF)技术开发了基于KBE的刻楦机结构设计系统.综合运用知识工程技术、虚拟设计技术等,研究了其计算机辅助概念设计(CACD)流程及各应用子系统的功能结构.刻楦机刀具设计系统解决方案实例中,模糊推理与知识熔接相结合,方便的模糊修改以及KF系统的模型自动生成实现了快速设计.该系统从一定程度上实现了刻楦机的智能设计,积累了设计经验和知识,缩短了产品生命周期.

数控刻楦机编程技术的研究

本文描述了鞋楦 CAD/CAM的系统结构，在使用 3维离散法造型技术来描述鞋楦外轮廓表面的基础上介绍了系统输出设备——数控刻楦机的加工原理，进而着重分析了利用直接数字定义进行加工编程的方法。对圆整误差和步进电机的运行频率作了特别处理，不仅避免了误差的积累，而且使步进电机始终运行在最佳工作频率段上，从而提高了鞋楦的加工精度和速度，并保证了步机的使用安全。

开放式刻楦机数控系统抗干扰技术研究

分析了基于IPC的开放式刻楦机数控系统所受的各种干扰来源,指出在工程应用时必须从可靠性角度出发综合考虑控制系统的抗干扰性能。通过对数控系统的研究,提出了针对电源、信号线、接地系统等有效的抗干扰硬件措施,以及软件陷阱、软件滤波、软件容错等抗干扰软件措施。刻楦机数控系统实际运行稳定可靠。

基于IPC的刻楦机数控系统的研究与设计

文中提出以GT-400-SV运动控制器和IPC为基础的双CPU开放式的刻楦机数控系统,阐述了该数控系统的硬件构成,并重点介绍了系统软件的模块化设计、安全性措施以及系统的PID调整。该系统的试验结果验证了系统的实用性与开放性。

刻楦机长度扩缩机构对鞋楦扩缩精度的影响

长度扩缩机构是刻楦机在鞋楦加工中保证长度扩缩及精度的一种装置,文中通过对其原理分析,推导出长度扩缩摆角公式,进而分析机构对扩缩精度的影响,目的是为长度扩缩机构和分度机构的设计提供理论依据。

数控刻楦机CAD/CAM方法研究及实现

研究了一种实现鞋楦数控加工的方法.着重分析了对鞋楦数据的处理、伺服电机步距当量的选择和利用数字直接定义加工程序的方法.此外,还分析了避免误差累积的实现方法,使数控刻楦机能高速、高质、安全地进行加工.

SJJ014型刻楦机长度扩缩原理及其计算

ＳＪＪ０１４型刻楦机长度扩缩原理及其计算上海江湾机械厂研究所骆栋铨，徐坚江ＳＪＪ０１４型刻楦机是上海江湾机械厂设计制造的一种加工木植或塑料植产品的专用机床设备，它由床身、油箱、液压尾架、长度和围度仿型机构、铣刀跟踪装置及吸尘排屑装置等十二个部件组成。...

鞋楦加工过程计算机模拟分析

本文简要介绍了S-CADM系统中刻楦机工作的计算机模拟分析过程,对已有的刻楦机设计方案进行了可行性检验,并展示出其工作规律,而且提供了大量工作数据以供实施。

爱玛推出新机型改变鞋楦业竞争格局

在前不久结束的温州国际鞋材鞋机展上,中意技术合作爱玛数控机器厂推出的全球第一台"S12电脑直立式六工位样板/量产刻楦机"受到众多楦厂业主的关注.这台被誉为全球最快的鞋楦生产机,可一次性完成3对/6只鞋楦的粗加工(粗削)及精加工(幼削),仅需3分28秒,比一般的电脑鞋楦生产机快1倍以上,既可生产又可兼顾打板.其优势为生产速度快,占地面积小,人力成本低,被称之为制楦业的技术革命风暴.

鞋楦设计制造的现状和对策

本文在回顾制楦工艺发展过程的基础上 ,指出我国制鞋业落后的主要原因之一在于大多数制鞋企业还是采用手工制作样楦和简单的拷模加工方式 ,不仅成本高、周期长、而且质量差。提高鞋楦制造工艺水平是我国制鞋业当务之急 !具体对策有以下几点 :尽快修订我国鞋楦标准、研制有自主知识产权的数控刻楦机、开发计算机辅助鞋楦设计系统、大胆引进人才促进行业的进步、博采众家之长。我们要赶超鞋业强国必须花大力气抓好投资少。

基于通用CAD/CAM软件的鞋楦逆向设计及数控加工

运用通用CAD/CAM软件Geomagic、Pro/E、MasterCam ,对鞋楦进行逆向设计及数控加工程序编制 ,配备自制的三轴数控刻楦机进行数控加工 ,提出了一套完整的鞋楦逆向设计及数控加工的方法。

CAD/CAM技术与鞋楦CAM系统

本文叙述了CAD/CAM技术发展概况,并以刻楦机为例,介绍了CAD/CAM的技术实施途径。