新型竹筒破削机的设计

针对现有竹筒破削机存在易冲伤手及破出竹片收集效率低等问题,提出一种新型竹筒破削机设计思路,该机由竹筒提升喂送机构、竹筒破削机构、竹片收集机构组成。竹筒提升喂送机构可代替人手实现竹筒喂送动作,竹筒破削机构完成竹筒破削动作,竹片收集机构可把破出的竹片自动归拢收集。

基于PLC控制的竹筒自动破削机的设计与实现

针对竹签生产中定长竹筒破削作业环节生产效率低、工伤率高现状,设计一种基于PLC控制的竹筒自动破削机,实现竹筒自动破削作业,提高生产效率,并在本质安全上杜绝冲手工伤隐患,实现最大经济效益.

简易镗削机的设计与制造

汽车制动鼓是汽车制动系统零件之一.在安装之前需对其工作表面进行定位镗削,以减小安装后出现的形位误差.笔者与宝鸡市第一汽车运输公司修配厂共同设计制造了简易汽车制动鼓镗削机.经使用效果良好.本文主要介绍该机自动进刀结构的设计原理.1.引理渐开线少齿差行星传动原理就是利用渐开线内齿轮和外齿轮,使其齿数差为1到3的一种啮合传动.它的啮合过程如图1(a)所示,内齿轮b固定不动,行星轮g安装在偏心轴(系杆H)上.当系杆H旋转时,行星轮g的轮齿与内齿轮b的齿依次相啮合,当系杆H转过一周时,由于行星轮比内齿轮少一个(或几个)齿,致使行星轮不能复原到初始啮合位置,而错过一个(或几个)齿相啮合,这就相当于行星轮向反方向转过了一个齿的角度2π/Z_g,若Z_b-Z_g=2,则行星轮向反方向转过了2×2π/Z_g角度(Z_b为内齿轮b的齿数,Z_g为行星轮g的齿数),其它类推.

虚拟设计技术在制动蹄镗削机设计上的应用

本文通过利用三维工种设计软件 Pro/ E对制动蹄镗削机进行虚拟设计 (包括光镗削机的结构分析 ,零部件的 3D建模 ,虚拟装配等 ) ,探索了进行三维设计的建模方法 ,如二维向三维转化 。

PRO/E在汽车制动蹄片镗削机设计中的应用

从汽车制动蹄片镗削机设计出发，分析了 CAD／ CAM的关键技术及过程，阐述了 PRO／ E在汽车制动蹄片镗削机设计中的应用基本方法。

电机转子自动车削机构的研究

车削机即车床,加工车床是机械加工的关键组成部分,加工车床时需重点使用车刀对处于旋转状态的工件展开车削加工。当前车削机自动化水平相对不高,增加企业的人力资源成本支出。文章基于车削机发展现状,思考车削机存在的问题,探究提高车削机自动化水平的方案,为研究、设计电机转子自动车削机构提供参考。

应用液压双轮掘削机和搭接桩防渗墙防止严重渗漏

采用液压双轮掘削机和搭接桩(overlapping piles)的创新方法，防止位于亚拉巴马州和佐治亚州交界处的一座发电厂房、船闸和大坝基础发生渗漏。

简介东风车主减速器壳42307轴承孔镗削机

本文介绍了东风汽车主减速器壳轴承孔镗削机的结构、性能和操作工艺过程。

车轮踏面研削机

起重机行走驱动车轮的踏面因多种因素的影响，两侧的车轮直径会产生差异，是导致垆理机Ｓ行·蛇行的主要原因，本文分析了这种问题的生产、结果及传统的维修方法，以逆向思维的方法提出了车轮直径大的踏面进行磨削，达到两侧车轮同一直径的目的。本文给出了车轮踏面研削机的结构简图和运用的方法。该方法实施后取得了明显的经济效益，有此方面则需进一步地研究试验。

浅谈CX300—01型插削机的设计

本文所介绍的插削机，可以广泛用于多种轮类零件（齿轮、皮带轮等）孔键槽的加工，还可以用于其它几何形体零件的加工。本机具有结构简单，容易操作，加工精度好，生产效率高，造价低等特点。

少齿差动原理在制动鼓镗削机设计中的应用

运用渐开线少齿差行星传动原理，将其内啮合形式变为外啮合传动形式，解决简易汽车制动鼓镗削机自动进刀机构的设计问题。

削茧机研制初报

削茧机改手工削茧为机械削茧。采用弹簧控制自动开合夹具、圆盘旋转送茧、蚕茧在垂直偏水平 40°时高速切削等技术 ,使蛹体在垂直向下时脱出 ,随后驱壳而实现自动切削和蛹壳分离。蚕种场试用 ,其削茧速度可达10kg/h ,伤蛹率低于手工削茧。

自动蚕茧削口机的研制

为解决蚕种生产过程中手工削茧工序劳动强度大、效率低的状况,研究设计一种全自动蚕茧削口机。该机主要由分离装置、装夹定位机构、切割机构、蛹壳分离装置等部分组成。将已去除浮丝的种茧进行切口,然后将蛹与茧壳分离,自动完成作业过程。样机现场试验结果表明:生产效率达到4.8kg/h,伤蛹率小于3%,蛹与茧壳的分离率达到98%,机具结构简单、工作可靠、使用方便,可满足蚕种削口的工艺要求。

HJXK-1型超长边坡渠道削坡开槽机的研制

为了改善南水北调工程中削坡开槽施工工艺的质量和效率,采用理论分析和计算机仿真的手段,研制了一种HJXK-1型超长边坡渠道削坡开槽机.该机由桁架、大车行走系统、边坡调整系统、切削系统、切削行走机构和控制室等组成,可实现削坡开槽一体化作业.根据其结构组成和工作原理,运用Pro/E建立了其三维模型,并进行了运动仿真.仿真结果表明:该机器各机构的运动力学参数适宜,可以实现削坡开槽的一体化作业;该机器在实际的施工过程中取得了良好的经济效益和社会效益,对改进水利工程边坡的施工工艺具有重要意义.

MQ287小径木削片制方机技术经济分析

利用价值工程原理，对ＭＱ２８７小径木削片削方机的成本、质量、性能等进行了分析，其结果是：主机和对中机构对整机的成本影响最大；刀具和对中机构对加工产品的质量影响最大。并提出了降低成本的改进意见，为进一步改型设计提供了必要的理论依据。分析指出，由该设备组成的生产线与同产量的双联带锯相比，可减少投资２５％，厂房面积减少３０％，劳动生产率提高５～８倍，综合出材率提高８％。

木片削薄机的操作及性能

木片削薄机广泛应用于木片筛选系统分离出来的过厚木片的削薄。削薄效率与进料量、来料成分、木片水分、削薄机本身厚度定位仪及工作状态等多种因素有关。进料量提高,如超出削薄机的最佳工作负荷,将产生大量的针状细片及碎屑;

木片削薄机——现代技术水平

过厚木片会降低硫酸盐法制浆得率和质量,因此需对木片进行筛选以控制厚度。削薄木片的机器对过厚的木片进行处理,木片厚度小于6 mm且均匀时,由于脱木素完全而使浆渣减少,能生产出得率较高质量较好的浆。在传统的刀盘式削片机中,不能控制木片厚度。木片厚度同削成片时木材的纹理方向有关。如果木纹扭曲、交错不直,特别是在木节周围。

超长边坡渠道削坡开槽机桁架与刀具设计研究

采用理论分析和计算机仿真等方法对HJXK-1型超长边坡渠道削坡开槽一体机的桁架和刀具进行了研究,并在中线南水北调工程潮河段进行了现场试验。试验表明,HJXK-1型超长边坡渠道削坡开槽机能够确保施工精度,削坡、开槽合格率达100%,工作性能稳定;较传统的人工配合挖掘机工作方式,该机器削坡效率提高了1.18倍,费用节约了71.7%,开槽效率提高了3倍,费用节约了85.8%。