前滑值的影响因素及在冷轧生产中的应用

前滑值是二十辊轧机冷轧工艺的重要参数,影响因素包括辊径、轧辊粗糙度、乳化液浓度、轧制速度、张力和压下率等。因此,以二十辊轧机硅钢轧制为研究对象,分析影响前滑值的因素,利用前滑值优化轧制工艺,提升厚度质量及生产效率。

一种计算热轧钢筋成品辊轧制时前滑值的经验公式

通常热轧带肋钢筋轧制时,因成品需充填横肋和纵肋,使之金属流动过程复杂,造成影响前滑值因素增多,故计算其前滑值困难。充分利用钢筋成品轧制时,前滑值便于实测的有利条件,在对大量数据进行统计分析的基础上,归纳总结出一种经验公式,以便计算出棒材机组钢筋成品轧辊轧槽的横肋个数,从而准确确定出钢筋横肋间距,使得钢筋横断面金属量得到合理分配,促进了钢筋生产质量的稳定。

铝箔轧制前滑值的探讨

本文从理论上分析了铝箔轧制中前滑值与压下率的复杂关系,导出了根据前滑值判断铝箔超差的条件和方法,探讨了比传统方法更为精确的确定摩擦系数的方法.

轧钢前滑值的研究

本文从理论上分析了轧制中前滑值与压下率的导数关系,导出了根据前滑值判断板材厚度超差的条件和方法,探讨了根据前滑值确定摩擦系数的新方法。

轧机辊缝与轧制前滑值精细化测量的创新实验方法

目前实验室用二辊板带轧机的压下装置为手动操作,没有压下标尺,辊缝大小不确定,严重影响轧制厚度尺寸控制。前滑值的测定大多采用轧辊刻痕法,这种方法虽然可以实现前滑值的测量,但损坏了轧辊,极大的浪费了轧辊成本。本文通过在压下螺丝旁边配置一对游标卡尺,在安全臼上固定游标卡尺的小标尺,在机架上固定游标卡尺的大标尺,并且确保两侧刻度尺高度一致,根据上面辊轴左侧右侧在刻度尺上移动的距离,实现辊缝大小的在线精确读数;采用轧辊凸点法,在辊面指定位置制作2个凸起物,通过测量凸起物间距及试件凹坑间距,即可准确计算前滑值。

药芯焊带轧制成型过程的实验研究

以典型的矩形断面形状药芯焊带成型过程为研究对象 ,通过实验测试 ,得出了成型时单位轧制压力、宽展、前滑值与压下率之间的变化规律 。

右旋热轧矿用树脂锚杆钢筋开发

针对右旋热轧矿用树脂锚杆钢筋直接与螺帽配合使用的特点,设计了成品孔型,保证成品的外形尺寸要求;通过理论计算和实际补偿,确定了成品前滑值,保证了横肋间距偏差控制在0.2mm以内;确定了横肋数量、轧辊直径及调整装置内外齿齿数之间的关系,实现了准确对肋;右旋锚杆实现了批量生产,钢材合格率约99.9%,屈服强度达350MPa,抗拉强度510MPa,伸长率24%,满足了用户要求。

钢筋自动测长装置在小型厂的应用实践

简要介绍一种自行设计和安装的钢筋自动测长装置在小型厂的应用情况。

炉卷轧机带钢头部跟踪算法改进及应用

针对炉卷轧机穿带过程的特殊性和带钢头部跟踪的技术难点,分析了带钢头部跟踪算法存在的问题以及影响跟踪精度的众多因素,提出了带钢头部跟踪算法的改进措施,包括对前滑值的修正计算和跟踪修正窗口的优化设计等。结果表明:影响带钢头部跟踪精度的主要因素是前滑值的偏差以及跟踪位置修正的时机;投用改进算法后,带钢头部跟踪偏差能够控制在±0.1 m以内,带钢头部撞击卷筒槽口的次数由平均每月12次减少至3次,并且未发生穿带失败事故。该改进算法有效提高了带钢头部跟踪精度,避免了穿带失败事故,改善了带钢头部质量和提高了设备使用寿命。