注水泵采用前置泵变频技术的认识

大庆油田注水泵目前均采用高压电动机进行拖动,其耗电量占油田生产总耗电量的40%左右。北九注水站2#机组采用前置泵变频技术,叶轮由11级减为10级。日用电由46 080kW·h减少到41 760 kW·h,日节电4 320 kW·h。如果将增压泵电量考虑到注水机组消耗电量中来,增压泵日耗电2 520 kW·h,日节电仍可达到1 800 kW·h。

油田注水系统节能技术应用

在油田生产中,注水系统年耗电量占生产总耗电的40%以上,是节能工作的重点部位。为降低系统能耗,提高系统效率,应用了注水泵涂膜、减级和前置泵变频等节能技术,对部分设备和管线在实施措施前后进行了监测。经数据检测、对比可知,泵涂膜能有效提高泵效,泵减级可明显降低注水单耗,前置泵变频能有效调节泵管压差,多元复合除垢可消除管网压降。通过分析评价证明,该注水系统节能技术应用效果良好,能有效提高系统的运行效率,降低系统能耗。

萨中油田注水系统节能技术应用及效果评价

大庆油田第一采油厂作为年输送污水1.7×108 m3的采油大厂,注水单耗每降0.1 kW·h/m3就可年节电1700×104 kW·h,节能意义重大。近年来,从设备节能措施应用实际出发,采用了井站运行优化、注水泵减级、注水泵高压变频、前置泵变频、注水泵涂膜、注水系统仿真优化等技术,取得了较好的节能效果。注水单耗由2005年的5.84 kW·h/m3降低到目前的5.39 kW·h/m3,为今后注水系统优化设计、合理用能、增效益、促发展打下了基础。