罐前阀室突发原油泄漏及火灾应急处置虚拟仿真培训系统

在目前的油库罐前阀室作业中,确保员工操作正确,以及事故发生后员工及时采用可行的应急处置至关重要,定期系统的培训是保证员工正确操作行之有效的方式。大庆储运销售分公司根据虚拟现实技术,提出构建基于Unity 3D和3DS Max的油库罐前阀室虚拟培训系统的需求。文章通过将油库模拟到虚拟场景中,制造岗位作业场景,使得员工可以在模拟生成的培训场景中获得真实的体验,在保证提高员工岗位作业水平的基础上,减少培训成本,提高培训时间,有效地解决常规培训的问题。

谈《压差积分式微流计量补偿表前阀》检测方法的应用

压差积分式微流计量补偿表前阀与冷水水表(简称水表)配合使用,并安装在水表前端(即上游端)。在不影响水表正常计量的情况下,能够保证水表进行滴水计量。其原理是利用压差积分技术对水表进行脉冲式供水使其产生转动,解决了水表在微小流量下不能计量或计量不准确的难题,并具有防【水表】潜动功能。

基于中间气压罐和罐前逆止阀的浮船泵站水锤防护

以云南省元谋县金沙江光伏提水工程的第一级浮船泵站供水系统为例,开展了浮船泵站水锤防护的研究。在参考相关设计规范的基础上,确定了停泵水锤防护标准;通过比较不同水源水位和停泵台数对过渡过程的影响,确定水锤防护的控制工况为水源水位最低、运行机组全部停泵的工况;根据管道沿线地形和浮船泵站的特点,在分析泵出口阀关闭程序、中间气压罐防护效果、罐前逆止阀作用的基础上,提出了“泵出口轴流式逆止阀+中间气压罐+罐前逆止阀”的水锤防护方案。该方案通过泵出口轴流式逆止阀完全防止机组倒转,通过中间气压罐控制管线中的正负水锤压力,通过罐前逆止阀防止倒泄水流对浮船和摇臂联络管的冲击。该防护措施对类似工程有较好的参考意义。

家用燃气表表前阀超温切断装置的设计

为了在发生火灾时迅速切断户内燃气,提出家用燃气表表前阀超温切断装置的2种设计方案:外置结构超温切断装置和内置结构超温切断装置。分析2种超温切断装置的结构、工作原理、优缺点,介绍感温金属体的技术特性。超温切断装置的切断体锥面密封面与燃气通道锥面形成锥面金属硬密封,可以有效杜绝高温导致软密封材料损坏而密封失效的情况。外置结构超温切断装置的热敏性元件装置对高温感应灵敏、反应迅速;占用燃气通道空间较少,对燃气流量的影响相对较小。内置结构超温切断装置的热敏性元件装置对高温感应时间长、反应不灵敏;占用燃气通道空间较多,导致燃气流量下降明显。采用外置结构超温切断装置的DN 15 mm表前阀,实测流量大于G4. 0规格的家用燃气表最大流量,可适配G1. 6、G2. 5、G4. 0规格的家用燃气表;采用内置结构超温切断装置的DN 15 mm表前阀,实测流量大于G2. 5规格的家用燃气表最大流量,可适配G1. 6、G2. 5规格的家用燃气表。推荐在表前阀选型中,优先采用带外置结构超温切断装置的燃气专用铜球阀。

防超流量泄漏灶前阀的研发

论述了防超流量泄漏灶前阀的原理、阀门的设计及防超流量泄漏灶前阀系列产品的应用。

阀前和阀后补偿调速在使用中需注意的问题

结合负载敏感泵技术,对基于负载敏感多路阀的调速问题,在简述了阀前补偿调速和阀后补偿调速的原理后,总结了二者在实际使用中应注意的问题,着重详细分析问题所在,而且提出了自己的见解,为有流量调节要求或者多负载同时工作的系统设计提供依据,也为带压力补偿的比例多路阀系统的故障处理和维护提供一定参考。

阀前压力脉动的仿真与实验研究

高频、高精度的电液振动台系统中,阀前压力的脉动必须加以考虑,此处主要分析压力脉动产生的机制及其抑制方法,利用AMESim软件建立电液伺服系统仿真模型,分别对输入信号、蓄能器对阀前压力脉动的影响进行仿真分析,并通过实验对理论与仿真分析进行验证,实验结果表明:蓄能器在一定频率和幅值范围内对阀前压力脉动具有较好的衰减作用。

负载敏感阀前补偿在工程机械中的应用研究

负载敏感阀前补偿技术已在工程机械领域得到了广泛的应用,而目前资料显示,大部分均集中在系统原理的分析上,基于工作参数的系统特性仿真较少。该文通过对负载敏感系统及阀前补偿阀的建模及仿真,分析了其主要特性参数对性能的影响,掌握了阀前压力补偿阀在负载敏感系统中的工作特性,并根据负载的变化分析了系统在非饱和流量状态下的系统特性,为负载敏感阀前补偿系统的设计和应用提供了技术参考和保障。

迈步自移机尾阀前补偿四联同步阀组的设计与研究

设计和研究了迈步自移机尾阀前补偿式四联同步换向阀组,解决了自移机尾刚性架升降的同步问题。采用静态理论分析、专用同步阀组模块化设计、动态模拟仿真相结合的方式,设计和研究了该阀组。结果显示,设计的迈步自移机尾阀前补偿式四联同步阀组,可以实现自移机尾单个刚性架的同步举升和下降,9个阀组串联使用可以使自移机尾9个刚性架同步举升和下降。

挖掘机阀前补偿负载敏感系统特性分析

为研究阀前补偿负载敏感系统的动态特性,通过建立负载敏感泵以及阀前补偿多路阀的AMESIM数值仿真模型,对不同工况下系统的特性进行研究,分析产生饱和工况的原因,为阀前补偿负载敏感系统的抗饱和研究提供参考。

氨球罐气氨管线阀前弯头泄漏在线处理

介绍合成氨装置氨球罐气氨管线阀前弯头的泄漏处理措施,根据不停车带压堵漏夹具方式的特点进行分析,为氨球气氨管线阀前弯头的泄漏处理提供借鉴。

API 6A高磅级暗杆平板闸阀实现阀前密封的难点分析

通过有限元分析以及试验结果结合,分析了API 6A高磅级暗杆平板闸阀实现阀前密封的技术难点。

基于WSN的燃气轮机ESV阀前压力变送器设计

作为重要的工业发电设备,燃气轮机ESV阀前压力变送器因为事关安全生产,当前也成为热门的科学研究方向。主要针对ESV阀前压力监测的无线传感器方面进行研究,设计无线传感器网络(WSN),检测燃气轮机环境安全状况。数据传输采用Zig Bee技术和Wi Fi技术进行传输,数据采集方面主要采用MSP430超低功耗微控制器作为主控芯片,结合压力探测传感器采集环境数据。介绍了燃气轮机ESV阀前压力变送器总体结构,从硬件和软件两个方面进行设计,并进行了系统测试,以便实现发电工厂燃气轮机的远程控制和自动化控制。

减压阀性能试验与影响阀门可靠性因素分析

介绍了减压阀性能试验的试验方法及参考标准,试验装置设计及布置的建议。选取了一种新型膜片式减压阀的可靠性性能鉴定试验作为论述背景,节选其中1号样机在进行可靠性性能试验时,第七循环的工况1、工况2及振动共三种工况的稳定运行时的数据进行分析。分别从流量的变化、阀门前后压力的变化、试验压力源的变化及运行温度的变化,进行试验参数的分析。在分析数据的过程中,对比当时试验运行时的采集记录,判定减压阀样机在此项可靠性性能鉴定试验中,调压精度高且满足使用要求,减压阀性能稳定且优于技术要求。对最终阀门可靠性判定的影响因素,如阀门前后压力变化、流量变化等进行了总结。

负载敏感多路阀数学建模及分析

该文以阀前补偿负载敏感多路阀为研究对象,系统的介绍了其工作原理。建立了阀前补偿负载敏感阀数学模型及方块图。

弹簧组弹性阀座结构分析

弹簧组弹性阀座可以分阀前、阀后以及双面密封三种形式。这三种密封形式虽然很相似,但是密封特点差别很大,应用条件和场所各不相同。针对固定球阀弹簧组弹性阀座的三种密封形式,进行详细介绍。为弹簧组弹性阀座的密封形式的选取提供依据。

汽车起重机负载敏感阀及压力补偿液压系统的解析

随着工程机械行业的快速发展,汽车起重机产品的液压系统已全面升级,由最早节流调速系统发展到现在的负载敏感及压力补偿技术的应用,本文介绍了该技术的一些基本特点以及系统怎么进行组合使用,后期能达到什么样的应用效果。

滑板式控制阀在高可调比中的应用

在流程工业生产装置上,经常会遇到一些特殊工况条件,并对控制阀的选择带来了很多问题。例如：在同一条管道上要求实现从小流量到大流量输送控制的工况条件,这对控制阀选型提出的要求是既要满足在小流量工况下流量或压力的稳定控制。又要适合大流量工况下流量或压力平稳调节。

双折臂起重机起吊装置速度控制优化

双折臂起重机起吊装置复合动作协调性小于安全性需求,考虑到阀后补偿较阀前补偿复杂,故采用阀前补偿型负载敏感液压系统控制其起吊装置动作。给出了双折臂起重机起吊装置起吊原理,搭建了其液压系统仿真模型,开展了双折臂起重机复合动作速度仿真。主要分析了不同开度和不同质量下的动臂和伸臂速度动态性能,基于动臂和伸臂液压缸活塞受负载影响明显,在动臂液压缸无杆腔油路增加了平衡阀。通过分析设置了动臂平衡阀开启压力20.5 MPa、先导比0.5、全开压降1.5 MPa,进行了相同开度和质量工况的动臂活塞速度仿真。研究表明:增加平衡阀后,动臂下降速度能限制在与负载质量无关的速度指令范围内。选取某双折臂式起重机为实车测试对象,验证了仿真结论的正确性。据此可在伸臂液压缸进回油路增加平衡阀,解决伸臂液压缸速度受负载的影响问题。该研究对提高双折臂起重机的起吊性能具有一定参考价值。

7m顶装焦炉集气管压力调节技术优化与应用

介绍了唐山佳华煤化工有限公司原集气管压力调控和鼓风机前吸力调控的原理及存在的问题。根据公司实际生产情况,结合传统集气管压力调节技术,优化设计了无单管调节技术的焦炉集气管压力调节方案并投入改造应用。优化后的方案,充分利用工艺翻板阀、机前翻板阀、大循环翻板阀协调调节,并引入装煤信号,消除装煤操作对集气管总管压力的影响,实现了焦炉集气管压力的长周期稳定。