前驱体预处理及卤化铵添加剂对α-氧化铝微粉颗粒形貌的影响

以工业氢氧化铝为前驱体,通过X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析方法,研究了前驱体经轻烧再经球磨预处理的物相转变及形貌演变,并进一步研究了在预处理后的前驱体中添加氟化铵、氯化铵以及氟化铵和氯化铵的复合物后,经过高温煅烧所得α-氧化铝的颗粒形貌演变规律。实验结果表明:前驱体经650℃轻烧再经3 h球磨,所得样品主要物相为γ-氧化铝,样品由颗粒尺寸小于10μm的不规则片状颗粒组成,其中包含大量尺寸小于1μm的不规则颗粒;预处理后的前驱体经1 400℃煅烧2 h,所得样品为α-氧化铝,蠕虫状空间网络结构得到部分抑制;在预处理后的前驱体中加入1%氟化铵(质量分数)时,在相同条件下煅烧所得样品为粒度分布在1μm左右的片状α-氧化铝,但片状结构尚不规则,粒度分布也不均匀;在预处理后的前驱体中加入1%氯化铵(质量分数)时,对α-氧化铝的颗粒形貌影响不大,所得样品形貌与无添加剂时类似,但初始晶粒尺寸略显细化;与单一加入1%氟化铵(质量分数)相比,在预处理后的前驱体中加入0.5%氟化铵(质量分数)和0.5%氯化铵(质量分数)复合添加剂时,促使片状α-氧化铝转变为圆饼状α-氧化铝,且粒度分布更为均匀,绝大部分圆饼状颗粒尺寸分布在1μm左右。

泡沫陶瓷制备过程中前驱体预处理工艺的研究

泡沫陶瓷性能优良,被广泛应用于冶金、化工、环保、能源、生物等领域。因此,对泡沫陶瓷过滤器生产过程中前驱体的预处理工艺进行了研究。

通过预煅烧提高富镍LiNi_(0.9)Co_(0.08)Al_(0.02)O_(2)材料性能研究

采用高温热处理法制备了LiNi_(0.9)Co_(0.08)Al_(0.02)O_(2)正极材料,研究了预煅烧温度对材料形貌结构和电化学性能的影响。结果表明:材料在经过400℃预煅烧后,具有最佳的形貌结构和电化学性能。其中,在经过预煅烧400℃氧化后材料的电化学性能有了很大的提升,在0.1C下的可逆比容量达到213mAh/g,在5C下循环100圈后比容量仍可以达到93mAh/g,具有良好的速率性能。