表面处理方法和粘接剂种类对钛网-硅橡胶90°剥离粘接强度的影响

目的:探讨表面处理方法和粘接剂种类对钛网-硅橡胶90°剥离粘接强度的影响。方法:钛网表面分别选用打磨、打磨+喷砂、打磨+喷砂+Perm abond PO P的表面处理方式,粘接剂选用Perm abond 731、Perm abond 4C 10两种,参照G B/T 7760-2003测定钛网和硅橡胶之间的90°剥离粘接强度,并采用光学显微镜观察粘接界面的破坏类型。结果:不同表面处理组间有显著性差异(P<0.05),C组(2.41±0.22N/m)显著高于B组(1.27±0.18k N/m)和A组(0.61±0.05 k N/m);F组(3.36±0.34k N/m)显著高于E组(1.84±0.20k N/m)和D组(0.79±0.10k N/m)。两种粘结剂组间剥离粘接强度具有统计学差异,Perm abond 4C 10剥离粘接强度显著高于Perm abond 731(P<0.05)。同时,粘结剂种类和表面处理方法间有交互效应(P<0.05),表面喷砂联合使用Perm abond PO P底涂剂后,采用Perm abond 4C 10粘接的试件组剥离粘接强度最大。剥离粘接强度测试试样破坏模式A组到F组试样内聚破坏率依次为0%,0%,20%,0%,0%,60%。结论:表面处理方法和粘接剂种类都是钛网与硅橡胶之间的90°剥离粘接强度的相关因素。打磨、喷砂和底涂剂联合使用是一种更有效的表面处理方式。Perm abond 4C 10的粘接性能优于Perm abond 731。

增粘型双酚AFWS-2在氟橡胶中的应用

以双酚硫化体系氟橡胶配方胶料为基础,将增粘型双酚AFWS-2与通用型双酚AF两种硫化剂等量代换,研究了2种胶料的加工性能、物理性能,特别是粘接性能的差异。结果表明,2种胶料的加工性能和物理性能相当,增粘型双酚AFWS-2胶料的粘接拉伸剪切强度和粘接剥离强度均明显优于通用型双酚AF胶料。