锆英石加入量对低碳镁碳砖抗剥落性能的影响

为了提高VOD钢包用低碳镁碳砖的抗剥落性能,以粒度为5~3、3~1、<1和<0.088 mm的电熔镁砂,粒度<0.15 mm的天然鳞片石墨,粒度<0.045 mm的金属铝粉和粒度<0.05 mm的锆英石粉为主要原料,热固性酚醛树脂为结合剂,制备了低碳镁碳砖,研究了锆英石加入量(加入质量分数分别为0、1%、2%、5%)对低碳镁碳砖抗剥落性能的影响。结果表明:1)添加1%(w)锆英石试样的高温抗折强度、抗热震性、抗氧化性及抗渣性均达到最大,说明锆英石的加入有助于提高低碳镁碳砖的抗剥落性能。2)添加锆英石的试样经1 400℃埋碳加热0.5 h后,基质中有针状、连续片状空间结构的阿隆(AlON)以及片状氧化铝-氧化锆复合物生成,且通过钉扎增韧以及颗粒增韧提高了高温力学性能和抗热震性。3)加入过量的锆英石会导致氧化锆生成量明显增加,其高温下的体积变化使基质中微裂纹聚集,造成试样的抗剥落性能大幅下降。

碎石封层的集料嵌挤状态与抗剥落性

采用自开发算法和自研发的轮式加速加载磨耗仪,研究了集料形态对碎石封层嵌挤结构与抗剥落性的影响.结果表明:80.7%的针状集料以平铺形式存在,对碎石封层嵌挤结构的影响较小,为保证良好的抗剥落性,其含量不宜高于16%;片状集料多以平铺或交叠形式存在,易引起相邻集料的移位和交叠,对集料嵌入率和保持能力不利,含量应控制在10%以下;当针状与片状集料同时存在时,碎石封层经历磨耗后的质量损失增加约2%;集料嵌入面积百分率兼具良好的稳定性与敏感性,是评价碎石封层抗剥落性的理想指标.

沥青混凝土抗剥落性行为的改性实验

抗剥落性是沥青混凝土工程特性的一个重要指标。文章研究了酸碱性填料对沥青混凝土抗剥落性行为的影响 ,探讨了工业固态粉末废物EF材料和粉煤灰用作沥青混凝土填料的可能性。结果表明 :填料的种类和加入量影响了沥青混合胶结料的粘度 ,与酸性填料硅质矿粉和粉煤灰比较 ,碱性填料石灰石和EF材料能显著提高沥青混凝土混合物的粘度、刚度、稳定度、回弹模量和劈裂抗拉强度 。

EF填料对沥青混凝土抗剥落性行为的改善

EF材料是一种钙质微细粉末状的冶金工业废弃物 ,本文探讨EF材料用作沥青混凝土混合物填料的可能性。研究结果表明 :EF材料作为填料能显著提高沥青混凝土混合物的稳定度、回弹模量和劈裂抗拉强度 ,同时 。

连续级配橡胶颗粒沥青混合料抗剥落性能研究

为了明确抗剥落剂对橡胶颗粒沥青混合料抗剥落性能的影响,本文选取3种道路工程中最常见的抗剥落剂,在试验室内通过浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验研究连续型密级配橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性能。试验结果证明:聚酰胺和Morlife300都能够提高橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性,且其掺量越多,橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性能越好。但Morlife300对橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性能的改善程度比聚酰胺要弱。橡胶颗粒沥青混合料的抗剥落性能随着石灰掺量的增加呈现先增大后减小的趋势,石灰的适宜掺量在0.4%左右。研究结果可为橡胶颗粒沥青混合料抗剥落性能的改进提供一定的理论依据。

高度耐剥落性低碳MgO-C砖

由于有益的混合性和成型性,酚醛树脂结合剂用于含碳耐火制品。然而碳化时由酚醛树脂形成的碳具有非晶质(玻璃)结构,这就是树脂结合 MgO-C的耐剥落性较差的一个原因。 研究了不采用酚醛树脂结合较低含碳量MgO-C砖的开发以便提高耐剥落性。这些较低合碳量的MgO-C砖具有良好的耐剥落性和耐侵蚀性。

改进耐热震性和耐剥落性的浇注料

本文讨论了特殊用途的浇注料,例如用于冲击垫、渣线和喷枪等部位。这些部位要求浇注料具有较高的耐热震性和耐剥落性以及耐渣蚀性。对包括适当的粒度测量值和影响浇注料显微结构的特殊添加剂的值进行了评价。为了防止渣渗透形成致密层以及防止其后的结构剥落,使用了防润湿添加剂。钢纤维能改进苛刻部位用浇注料的某些性能。

提高低碳质MgO-C砖抗剥落性的研究

为提高低碳质MgO-C砖抗剥落性.进行了添加炭黑的研究,结果表明,耐火砖添加炭黑,使骨料之 间的烧结受到抑制和形成微细空隙,实现耐火砖低弹性模量,从而提高抗剥落性。

耐剥落性好的中间包用浇注料的开发

根据对中间包用浇注料损毁机理的分析,发现中间包包衬的剥落是由渣浸透而造成的,提高渣的粘度有助于抑制渣的浸透,增加浇注料中细硅粉添加量可以提高浸透渣的粘度。为此,开发了增加细硅粉添加量的中间包用浇注料。实际使用结果表明,大幅度减少中间包用浇注料的剥落,提高了使用寿命,减少了中间包的修补量,耐火材料费用指数也降低了35％。

稀土对高铬铸铁抗磨损及抗冲击剥落性能的影响

在高铬铸铁中加入０～２．０％ 的混合稀土， 测定其抗磨性及抗冲击剥落性， 结果表明， 加入０．３％的混合稀土后， 抗磨性提高了２３．６％ ， 抗冲击剥落性提高了近２ 倍。过量的稀土加入量反而使高铬铸铁性能恶化。

氧化铝-方镁石质钢包浇注料耐剥落性的提高

1 前言 一般钢包侧壁金属区用浇注料,以前主要使用氧化铝-尖晶石质材料(以下简称A-S质),近年来,以更高的耐用性为目的,研究了氧化铝-方镁石质材料(以下简称A-M质)的应用,各厂目前都正在向A-M质材料转换。A-M质材料与A-S质材料相比,其具有耐侵蚀性和耐渣渗透性优良的特点,但却存在耐剥落性差的问题。本次,针对A-M质材料的缺点——耐剥落性,从蠕变性方面进行了研究,

低热膨胀原料对滑板的显微结构及抗剥落性的影响

功能滑板必须具备较高的抗剥落性、耐侵蚀性、高温强度等,其中提高抗剥落性的有效方法之一就是在滑板材料中添加铝锆及锆莫来石等含ZrO2的低热膨胀原料。滑板中添加ZrO2可利用ZrO2系原料在1000℃左右发生相变产生的体积变化,使组织中生成微裂纹,依靠低弹性率来提高抗剥落性。本文就ZrO2系原料及其特性对滑板的显微结构、抗剥落性的影响进行了阐述。

日立工具上市新型刀片 耐熔着性及耐剥落性出色

日立工具日前上市了耐熔着性、抗剥落性以及耐磨损性出色的刀片“钢板加工通用旋削CVD镀膜刀片HG8025”。通过开发新型基材及镀膜，延长了刀具的寿命。刀具寿命在干切削时为原来的两倍，在湿切削时为原来的1．5倍。

低膨胀原料对滑板显微结构和抗剥落性的影响

将低膨胀含锆原料应用于滑板生产中可以提高抗剥落性,但会引起机械强度下降。