短肢剪力墙模板施工安全技术要点

一、短肢剪力墙模板安装施工准备工作前期准备工作关系到模板安装质量,另外,前期准备工作中,具体原材料细节支撑材料规格也直接关系到模板安装施工操作规范性。具体来说,模板材料质量控制需合理选择相关基础材料进行应用。对短肢剪力墙施工来说,钢模材料是常见原材料。这种材料具有显著刚度和强度优势,可满足剪力墙主体功能发挥要求[1]。另外,剪力墙模板龙骨规格选择,也需进行针对性控制。通常用独立钢管结构作为龙骨原材料进行应用。

高层建筑剪力墙变形缝处双剪力墙模板体系的施工方法

高层建筑剪力墙结构变形缝处的施工,因其施工空间狭小,采用常规方式支设、安装、拆除模板都比较困难,通常只能采用缝中填塞聚苯板的方法施工,但此法易造成漏浆、孔洞等质量缺陷,且变形缝内质量缺陷修补难度更大。经研究,拟采用双剪力墙模板体系来完成,既可保证变形缝两侧结构的施工质量,又能提高模板、螺杆等材料的利用率,可大幅提高作业人员施工工效。

解析超厚钢筋混凝土剪力墙模板的内支撑施工技术

近年来我国的高层建筑数量迅速地增长,内支撑施工技术在钢筋混凝土剪力墙中的应用力度也得到了进一步地加深。但是我国依旧有很多施工企业对于内支撑施工技术没有很好的把握,在具体施工过程中还存在施工质量不稳定以及施工成本过高等情况,直接影响到施工企业的经济效益。只有加强对超厚钢筋混凝土剪力墙模板中的内支撑施工技术研究与完善,才能够提高工程施工效率,减少施工成本,为施工企业带来良好的经济效益和社会效益。

建筑狭小空间处的剪力墙模板单侧加固施工技术分析

随着社会的不断发展与进步,建筑行业发展的如火如荼,在建筑物一些面积比较小的地方,需要使用到剪力墙模板,但也因为空间小的原因,使得在支模和施工的时候难度系数较大,因此,就开发出了一种大钢模板。这种模板的背楞是使用的双向槽钢,在槽钢的焊接上还需应用进配套螺母。在将模板吊装完工以后,就需要实施单侧加固,再浇筑混凝土,从而来确保狭小空间处的安全和稳固。本文就对建筑狭小空间处的剪力墙模板单侧加固施工技术进行分析,供参考。

探讨建筑狭小空间处的剪力墙模板单侧加固施工技术

随着我国经济水平的进一步提升,各种类型的建筑项目需求量不断增大,在建筑的设计过程当中,难免会出现狭小空间处支模难的问题,难以对建筑狭小空间处的质量进行控制。为解决这一问题,设计出了一种新型的大钢模板,此模板的背楞运用了双向槽钢,在双向槽钢之间焊接与对拉螺栓匹配的螺母;并在完成模板吊装的过程之后,对模板进行加固,从而使得模板的单边能够满足稳定性的要求;在矫正到位之后根据相关要求浇筑混凝土,实现狭小空间处剪力墙施工的目的。此项技术不仅能够充分保障墙体混凝土的整体施工质量及水平,还能够缩短施工周期,节约施工成本,对于建筑行业的发展有着积极的作用。

剪力墙模板胀模现象的原因分析及解决对策

针对剪力墙胀模现象,对导致剪力墙混凝土浇筑中引起剪力墙模板胀模的原因进行了分析总结,提出了防止剪力墙胀模的解决措施,从而确保施工质量。

变形缝处剪力墙模板及变形缝处剪力墙支模施工技术

在工业与民用建筑中,由于受气温变化、地基不均匀沉降以及地震等因素的影响,建筑结构内部将产生附加应力和变形;为加强建筑物的整体性,使之具有足够的强度与刚度来克服这些破坏应力,而不产生破坏;预先在这些变形敏感部位将结构断开,留出一定的缝隙,这种将建筑物垂直分割开来的预留缝隙被称为建筑变形缝。建筑变形缝在跨度较大的建筑物中普遍存在,而现有技术条件下,建筑物变形缝处的剪力墙模板施工难以操作,剪力墙混凝土的成型质量难以保证;通常采用的错层施工方法其施工周期又较长。本文章的的目的在于提供一种用于建筑物变形缝处新型剪力墙模板及变形缝处剪力墙支模施工技术,以方便施工,提高混凝土成型质量,加快施工周期。

浅谈铝厂分解分级系统设备基础圆弧剪力墙模板和顶板大体积砼模板施工技术

设备基础施工中,高大宽厚剪力墙圆弧模板成型的支撑、拼缝漏浆、稳定性支撑、垂直度的控制及加固措施,大体积砼顶板支撑的稳定性及加固措施,在结构施工中存在一定的难度,通过采取一定的施工技术措施,使圆弧剪力墙砼结构、顶板砼结构质量得到保障,观感良好。

电梯井剪力墙的模板施工

叙述了电梯井剪力墙模板工程的施工方法、施工程序以及对模板的强度、刚度、模板的垂直度,剪力墙厚度和剪力墙钢筋保护层厚度的控制方法。

高层住宅标准层剪力墙大模板施工

根据已完工程实例,对模板的设计、制作安装,钢筋制作绑扎,混凝土浇筑及养护等关键工序的操作要点进行了详细阐述,并介绍了成型后清水混凝土的质量控制标准,以逐步改进施工工艺,提高操作水平,降低工程造价。

钢背楞散拼模板在混凝土剪力墙加固过程中易发问题的质量控制

钢背楞模板加固体系在近些年得到了广泛应用,但容易因剪力墙模板拼缝处材料强度、刚度不一等而发生质量问题。对某项目在钢背楞模板竖向加固时的应用进行总结分析,旨在总结钢背楞模板在竖向结构加固过程中的施工经验及质量管理措施。

建筑钢筋混凝土结构剪力墙大模板施工技术

我国经济的发展在今年来有了一个大的发展,并以此带动了建筑行业的发展。中国的建筑业的规模与水平都有了一个大的提升。人民对建筑业的要求也越来越高,从建筑的质量到建筑的外观,都有了更高水平的要求。所以在不断的建筑实践中,施工单位也在改进相关的技术,最突出的体现就是混凝土施工技术的改进与剪力墙大模板施工技术的改进。所以,本文对混凝土结构施工技术与剪力墙大模板施工技术进行研究,首先对这两项技术在当前环境下的发展做分析,再对具体的施工方法作讨论,最后提出一些改进措施。

剪力墙木模板免开孔技术的应用

随着建筑市场竞争的日益激烈;以提高模板使用率;提升竖向结构混凝土施工质量;提高工效为目的的剪力墙木模板免开孔技术应运而生。本工艺增大剪力墙水平龙骨间距;减小竖向龙骨间距;横向两块整模板间增加板条;在板条位置设穿墙螺栓;通过支模体系的力学计算和经济效益分析;本工艺既保证了墙模板刚度又使整块木模板免开孔洞;收到了良好的效果。

建筑工程剪力墙结构模板分项工程逆序施工工艺研究

现浇剪力墙在建筑工程施工中应用较多,对建筑工程质量具有重要影响。本文对建筑工程剪力墙结构模板分项工程逆序施工工艺进行研究,希望为建筑工程施工工作的开展提供一定参考。

现阶段现浇混凝土剪力墙网状模板技术浅谈

网状模板技术是对传统模板形式突破性的改革，现浇剪力墙网状模板技术改善了网状模板的技术特点，且具有良好的经济优势，本文主要分析了其结构机理和技术特点，为现浇混凝土剪力墙网状模板在工程中的发展提供更深刻的认识。

混凝土剪力墙新型穿墙螺栓的应用

介绍一种新型穿墙螺栓及配件在混凝土剪力墙施工中的应用 ,从而使混凝土剪力墙模板的支设较为方便 。

液压爬模施工技术在建筑结构工程中的应用

本文探究了液压爬模施工技术在高层建筑中的应用。该装置包括铝合金模板、埋件、架体、导轨、液压油缸五部分,配合早拆支撑体系可以达到加快施工效率、降低工程造价的效果。使用Midas/Gen软件构建液压爬模有限元模型,并计算静止和爬升两种工况下的抗弯、抗剪强度。结果表明,两种工况下构件强度均在设计范围内,满足安全要求。

整体式组合木模板关键技术及质量控制措施

在工程实际中设计了一种整体式组合木模板进行剪力墙施工,具有易于取材、整体性更好、刚度更大、有效提高劳动效率和经济效益等优点。说明了其关键施工技术要点,通过现场施工质量分析,得出“垂直、平整度过大”、“混凝土麻面”是影响整体式组合木模板施工质量合格率的主要症结,主要原因是拆模时间过早、模板底部封闭处理不到位。通过采取调整混凝土浇筑顺序、形成每日记录与提醒、增加模板底部封堵措施,上述症结得到有效解决。

高层住宅新型模板及附墙升降脚手架施工技术

中铁十一局20层高层住宅楼工程主体施工应用了较多新技术、新工艺,本文主要介绍剪力墙大模板、电梯井爬升式筒模及附墙升降脚手架在主体结构施工中的应用。

不同构造竖缝的装配式空心模板剪力墙抗震性能试验研究

通过1个钢筋混凝土剪力墙和4个装配式空心模板剪力墙的拟静力试验,研究了剪力墙的抗震性能及竖向接缝构造对墙体受力性能的影响。试验结果表明,装配式空心模板剪力墙沿内部接缝出现宏观竖向裂缝,经历了整截面墙受力到墙柱组合体受力的过程,可防止脆性破坏,较钢筋混凝土剪力墙变形能力显著增强、受剪承载力降低;峰值荷载前沿竖向接缝两侧的相对变形将墙体分割为分缝剪力墙,提高了延性和耗能能力,降低了受剪承载力;竖向接缝处采用木板条补替部分混凝土可改善墙体的受力性能;按照强弯弱剪设计的墙体,水平接缝对墙体受力性能的影响可以忽略;装配式空心模板剪力墙的竖向接缝受力性能良好,可用于实际工程。