双主轴车削中心副主轴设计

介绍了双主轴车削中心结构特点。副主轴是双主轴车削中心的一个关键部件,工件能在不停车状态下自动实现主轴和副主轴的对接转移,两个主轴也可以作为独立的加工单元同时加工。副主轴有两种类型,详细阐述了背包式副主轴的设计过程。

刀剪专用数控磨床主轴副组件设计

为提高刀剪专用数控磨床主运动速度,改善主运动传动机构,提出设计一种刀剪专用数控磨床主轴副。具体方法是:用支座及筒套代替传统用的主轴箱,主轴副直接装于筒套上,采用前后两点支承,用弹簧调整运动间隙,此方法结构简单、传动链短、支座及筒套加工工艺性好。该主轴副转速可达4 500 r/min,集传统主轴和电主轴的优点,克服了传统主轴系统的低转速、低几何精度及电主轴价格昂贵等缺点,满足了刀剪专用数控磨床的磨刀速度要求。

双中间轴变速器副箱主轴的扭矩分析与验证

为提高变速器的承载能力,降低承载部件的失效风险,提高汽车运行的可靠性,对变速器主要零部件的承载能力进行分析与验证已成为变速器设计过程中最关键的环节。文章通过分析并利用静扭试验台架对变速器副箱主轴进行实际工况的加载与校核,进一步探究该部件的承载能力,以确保达到变速器的设计要求。台架试验方法在变速器设计过程中发挥着重要作用,是验证变速器性能的重要手段。

副箱主轴减速齿轮工艺优化

以变速器里一个齿轮零件例,通过工艺尺寸链调整配合热变形试验的方法对原工艺进行优化,提高了副箱主轴减速齿轮的轴向尺寸符合性,减少了废品产生。

龙门铣方滑枕与主轴副夹角的修复

通过对机床故障现象的分析检测,制定出最佳修理方案,使方滑枕与主轴副夹角得以修复。

BRM10"镗铣床主轴副轴承结构分析

通过对镗铣床主轴副轴承结构分析,针对双联向心推力球轴承的安装形式和预过盈量的检测值,用一对单列向心球轴承重新对预过盈间隙进行补偿,使该主轴副精度得以恢复。

数控车床附加主轴设计及有限元分析

随着双主轴机床在制造业中越来越广泛地应用,将原有机床升级改造为双主轴机床成为一项新的课题。以沈阳机床厂生产的HTC16型数控车床为例,进行副主轴的设计与计算。用叠加法推导出副主轴的端部位移计算表达式,并计算出结果,在理论上保证副主轴的刚度满足要求。利用Creo绘图软件绘制出副主轴的三维实体模型,导入ANSYS Workbench软件中建立模型,进行相关的有限元分析。通过静态分析得到副主轴在特定工况条件下的静态力学特性,通过模态分析得到副主轴的振动特性和极限转速。这些结果验证出副主轴的刚度和强度满足要求,转速设置合理,对提高副主轴的设计质量具有一定参考价值。

INDEX MS22-8多轴数控多功能机床

INDEX MS22-8多轴数控多功能机床,配置8根切削主轴,最多2个同步副主轴,以及多达16个刀架,它们可以自由配置为十字X/Y/Z滑台或镗孔Z向滑台,从而实现了高生产率的加工选择。INDEX快速装夹系统,获得专利的W齿和符合人体工程学的开放式工作区。

五轴车铣复合加工中心(i500)

五轴车铣复合加工中心(i500)采用卧式复合机床结构,具备X、Y、Z、B和C五轴联动功能,可以实现回转类零件车、铣、钻、攻丝、钻斜孔及多轴联动曲面等多任务加工。通过一次装夹完成多面体车削和铣削等加工,通过主、副主轴交换实现6面体工件加工。

CZ61250重型卧式车床主轴滚动轴承改造设计与工艺

CZ61250重型车床是齐齐哈尔第一机床厂1978年出厂的设备,于1980年12月在三分厂粗加工段正式投产。该机床主轴径向轴承采用滑动轴承设计,轴向轴承采用的是滚动轴承设计,由于滑动轴承和主轴经常研伤,后来主轴轴承改为压耐磨涂层的静压轴承但该机床在长时间不停机运转下,静压油腔内的油过热,造成耐磨涂层脱落,主轴滑动轴承和主轴部分研伤,每隔6-12个月,就需要对脱落的耐磨涂层进行修补,每次停车时间都要10-15天,生产产值损失巨大。该机床采用水冷对油进行降温,每天水的消耗量巨大,不仅是水资源的浪费,且增加了生产成本。主轴轴瓦润滑电机功率为17.5KW,耗电量巨大,然而轴向滚动轴承自安装以来一直没有损坏,充分体现了滑动轴承和滚动轴承之间的优缺点,这就是改造目的的初衷。本文阐述CZ61250重型卧式车床主轴副改造设计及工艺过程,恢复主轴轴承精度,达到使用要求。

因代克斯贸易(上海)有限公司 MS22-8多轴数控多功能机床

INDEX MS22-8多轴数控多功能机床可以根据制造商的特定需求进行配置,并满足客户的高要求。八个主轴,最多两个同步副主轴,以及多达十六个刀架,它们可以自由配置十字X/Y/Z滑台,从而实现了高生产率的加工。INDEX快速装夹系统,获得专利的W齿和符合人体工程学的开放式工作区可最大程度地缩短调试时间。

高精刀剪专用数控磨床设计

为提高刀剪的表面质量及形位精度,设计一款刀剪专用数控磨床。该款磨床包括3种机型,都是由980T数控系统及机械两部分组成。主要针对数控指令的二次开发,主轴的径、轴向间隙调整,进给消隙及机床润滑等技术关键点进行重点研究。该产品经国内多家生产刀剪的企业使用,磨刀效果为:刀剪的表面粗糙度达到Ra0.4～Ra0.2,且刀刃口厚薄均匀,刀圆弧外表面美观,刀纹路细腻,不留刀痕,剪刀工作上下刃口在工作长度内始终保持圆弧线相切的点接触,刃口锋利耐用。磨头可在2 800～3 200 r/min高转速的条件下连续工作,达到了高效、高精度的目的。

轴类零件在车削中心的六面编程

双主轴车削中心,工件一次装夹加工六面,提高质量和生产效率,但编程较难。通过对典型零件的工艺分析,重点介绍了其加工步骤及编程关键。

因代克斯贸易(上海)有限公司 INDEX MS24-6多轴自动机床

INDEXMS24-6多轴数控机床可以根据制造商的特定需求进行配置,INDEX的机床可以满足客户的高要求。六个主轴,最多两个同步副主轴,以及多达12个刀架,它们可以自由配置为十字X/Y/Z滑台或镗孔Z向滑台,从而实现了高生产率的加工选择。INDEX快速装夹系统,获得专利的W齿和符合人体工程学的开放式工作区,可最大程度地缩短调试时间。