副立井提升中重力下放和辅助提升系统的应用

提升机作为立井沟通地面与井下的重要设备,若系统遭遇主电机、变频器等主要部件故障或者矿井大面积停电等事故,井下与地面运输将会中断,极大威胁井下作业人员安全与健康。为提升副立井(提人立井)系统的安全性,急需一套备用的提升设施,在紧急情况下将人员运输至井口或井底,及时撤离被困人员,并建立井上下联系。重力下放系统以提升机两侧净张力差为动力,通过控制下放速度,平稳地将提升容器运行至停车水平,从而将人员救下或重物移出;辅助提升系统通过增设一套传动系统,紧急情况下带动滚筒运转,进而实施简易提升,可有效解决提升机故障后井上下无法运输的问题,使井下与地面建立有效联系。两者作为立井提升系统的重要辅助工艺,可有效提高系统的可靠性。

储能集装箱应急电源系统在煤矿副立井提升机上的应用

针对黑龙江龙煤集团鸡西矿业有限责任公司城山煤矿副立井提升机配备应急电源要求技术先进、安全可靠、经济实用、满足副立井提升机负载特性等技术问题,提出低压电池储能加升压变压器储能集装箱应急供电方案,以便在离网模式下作为应急电源满足井下人员升井需求。阐述了该方案的诸多优势,该方案能在并网模式下,通过对电网进行“消峰填谷”运行而实现谷峰套利。另外,可根据副立井提升机这种周期性、冲击性、变化性、位势性的负载特点以及直流驱动系统电流谐波大、功率因数低等缺陷,在储能变流器(PCS)设计中进行综合考虑。通过近1年的实际运行表明,该储能集装箱应急电源系统可满足副立井提升机在应急情况下井下人员的升井需求,对副立井提升机在启动与运行中产生的无功冲击与谐波电流具有很好的抑制效果,同时在并网模式下通过“消峰填谷”运行具有良好的经济效益。

浅谈设计多绳摩擦式副立井提升机房

随着煤矿生产能力的提高 ,副立井提升机房的设计也发生相应变化。以往的单一的提升方式已不能满足现代企业生产的需要 ,并逐步发展到多轮、多绳的提升方式。由于煤炭行业无提升机房土建设计的标准 ,有关提升机基础的技术参数只能参考现有其他规范 ,某些参数取得过于保守 ,且无根据。提升机基础的配筋应该引起设计人员的重视 ,基本概念必须明确。论文对副立井提升机房厂房主体及提升机基础的设计进行了简要阐述。

无线音视频系统在胡家河煤矿副立井提升中的研究与应用

阐述了煤矿副立井提升安全的重要性,根据胡家河煤矿副立井提升安全存在的通信和监控盲区,设计了胡家河副立井罐笼无线音视频系统建设方案。实际应用表明,基于工业以太环网和无线WiFi技术实现了副立井罐笼运行期间无线信号的全覆盖,保障罐笼内人员与地面调度中心实时进行音视频通信,对副立井提升安全运行管理有着实际意义。

衡量煤矿副立井提升能力的新思路及相关分析

本文首先计算了煤矿副立井提升各种工况下,最大班作业时间(4.5h)内的理论提升吨位极限,并提出使用该指标衡量提升能力的新思路。在此基础上,通过对不同工况提升能力的横向与纵向定量分析,对目前常用的几种提升系统,提出了自己的观点。

副立井提升系统优化提效技术改造

主要论述了通过对河北盛源集团宣东矿业公司副立井提升系统进行技术改造,使其提升能力与主立井系统提升能力及其它生产环节相适应,实现矿井主提升系统与辅助提升系统之间的均衡配套,从而使提升效率显著提高。

马脊梁矿延深改造工程副立井提升方案的设计

介绍了马脊梁矿在延伸改造工程新增副立井的提升系统设计时,采用落地式单层特制加宽罐笼+平衡锤提升方式和支架拖运车整体运送液压支架上下井的设计方案。该方案在满足副立井提升系统的安全和功能要求的前提下,最大化地减少了井筒直径,进而节约了投资成本。

煤矿副立井提升机自动罐帘门系统的设计与应用

矿井生产系统中,提升机是关键运输设备之一,罐笼是立井中运输人员和物料的主要提升设备,其安全性直接影响到矿井安全生产。针对阳煤一矿所属矿井副立井提升机进行了调研,并对罐帘门进行详细分析,结合有关规定对罐帘门的要求,设计了安全、可靠、适用性强的自动化罐帘门。经过实际运用,效果良好。本文通过分析罐帘门的类型、优缺点、自动罐帘门设计等方面进行探讨。

矿用副立井提升机提升容器加装自发电照明装置的设计与应用

针对目前矿用副立井提升机提升容器没有加装照明系统,不能保障矿工携带工具、材料乘罐时的安全,山西潞安化工集团五阳煤矿通过一系列的试验、改进,发明了矿用副立井提升容器自发电照明装置。该装置具有经济实用、节能环保和维护简便等特点,不仅提高了矿工乘罐的安全系数,提升了矿井质量标准化建设水平,而且有效解决了副立井提升容器内长期以来无永续电源的问题。

忻州窑矿副立井提升机自动罐帘门系统的设计与应用

对大同煤矿集团有限责任公司所属矿井的19部副立井提升机进行了调研,并对罐帘门优、缺点进行了详细的分析研究,结合《煤矿安全规程》及有关规定对罐帘门的要求,设计了安全、可靠、适用性强的自动化罐帘门。通过在现场应用,效果良好,为煤矿副立井提升机运输人员和物料提供了安全保障,保证了矿井安全高效生产。

摩擦提升机快速调绳装置在石炭井焦煤公司副立井提升机换(缩)绳中的应用

神华宁夏煤业集团石炭井焦煤公司副立井提升机是我公司提升运输系统的咽喉要道,而提升主钢丝绳根据《煤矿安全规程》第379条规定使用期限不得超过2年;而且更换后的钢丝绳平均每年要进行2次缩绳,摩擦提升机首绳快速调节器在石炭井焦煤分公司副立井提升机更换(缩)绳中发挥重要的作用。

红庆梁矿井副立井大罐笼提升系统振动实验研究

为提高副立井提升系统的安全性能,文章针对红庆梁矿井副立井特大罐笼提升系统(每次提升300人)进行振动了实验研究,对提升机、电机、导向轮以及罐笼进行了振动测试和数据采集分析。经分析研究确定提升机、电机、导向轮均运行良好,但罐笼在运行速度为2. 9m/s处发生了共振。通过实验研究找出罐笼共振频率约为39Hz,并给出了解决罐笼共振的技术措施。

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题,研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点,并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异,东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明,采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率,矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著,对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。

立井特大型多绳罐笼的开发与研制

从国家现有煤矿需求出发,文章阐述了立井特大型多绳罐笼总体结构设计及制造的特点,系统的分析了特大型罐笼总体结构,从首绳悬挂装置、盘体结构、罐内阻车器、内开式罐笼门等的结构特点,该类型立井特大型多绳罐笼试制成功,标志着我国大型提升容器设计制造能力取得阶段性进步。

错向报警装置让手柄及时归零

听说潞安化工集团漳村煤矿机运二队队长王喜民等人联合研制的主令手柄错向报警装置在副立井提升机上安装使用后效果不错,9月23日,笔者慕名前去采访。"有了该装置后,一旦提升机司机在完成一次提升后未及时将主令手柄恢复到零位,就会立即收到声光报警信号,提升机司机便迅速将主令手柄置于零位,有效地避免了提升机安全回路跳闸故障的发生。