国内外铁路钢轨焊接标准接头力学性能检验方法对比分析

对国内外钢轨焊接标准接头力学性能:落锤、静弯、疲劳、硬度、冲击和拉伸等指标进行了分析,提出改进建议:闪光焊、气压焊接头落锤检验保留,试验温度范围提高;静弯试验加载速度上限应加以限制;疲劳试验应朝四点弯曲方向发展;冲击和拉伸检验设底线值。

进出口螺纹钢力学性能检验中应注意的几个问题

对进出口螺纹钢力学性能检验中常见的几个问题进行了分析和探讨,指出检验人员实际操作中容易出现的不合理行为及其对检验结果的影响,明确了正确执行试验标准和产品标准的重要性。

航天电连接器质量检验专题讲座 第5讲 航天电连接器的力学性能检验(下)

3．5 绝缘安装板固定性 3．5．1试验目的 确定电连接器中绝缘安装板的固定机构是否可靠牢固以及绝缘安装板材料强度。以确立连接器耐受组合的接触件在插合和分离力作用下产生的轴向负荷的能力是否合格。

航天电连接器质量检验专题讲座——第5讲 航天电连接器的力学性能检验(上)

航天电连接器及其组件通过各种100％力学性能工艺筛选检验或抽样力学性能例行试验．可及时剔除批生产过程中的早期失效不合格品．防止接触不艮、固定不良（解体）等致命失效的发生．对确保产品主要零件和成品的装配质量．具有十分重要的意义．

测量不确定度在钢材力学性能检验中的应用

随着各行各业经营规模的不断扩大,产品质量问题也成为人们所关注的焦点,因为现在大多数的产品控制要点,往往只关注对产品实效性能的影响,但是实际控制过程中,往往忽视产品检测过程中其他因素对检测结果的影响,比如,人为因素、机械设备因素等,鉴于此就会对最终的测量结果造成影响。所以本文就测量不确定度,在钢材力学性能检测中的应用展开分析,希望以下论述观点可以为相关人员提供参考依据。

振弦式位移计的力学性能检验分析

振弦式位移计主要在隐蔽的工作环境下长期运行,一旦安装埋设完成,基本无法再进行检修和更换。因此,必须对所有待埋设的位移计的性能进行全面检验,只有检验合格的仪器才能运用到工程当中。本文结合南俄3水电站现场待埋设的NVJ型振弦式位移计的检验,对振弦式位移计的检验过程及合格判定的计算方法做了全面的分析。

塑料材料力学性能检验设备选型

文章主要介绍了塑料材料力学性能检验的几种设备选型。

测量不确定度在钢材力学性能检验中的应用分析

在这个重科技、重质量的伟大时代,钢材的性能越来越被社会所重视,提升钢材力学性能的检测技术水平,保障钢材质量,是加速国民经济利好发展所不容忽视的现实问题。本文就从测量不确定度在钢材力学性能检测中的应用,来阐述如何采取有效技术措施对钢材力学性能加以检验,文中所给出的观点和措施是本人的日常实践,供关注者借鉴。

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司生产的航天用S-03冷拔钢管通过检验

2015年1月，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司生产的S-03冷拔钢管在自检及按中国钢研科技集团有限公司标准的检验中，力学性能检验全部合格。S-03冷拔管属航天领域液氧煤油发动机用材。在研发试制过程中，产品一直存在着屈服强度偏低、表面质量不理想等问题，探伤合格率极低。通过不断调整完善冶炼、锻造、轧制各工序加热和退火工艺，借鉴其他管材质量问题的攻关经验，采取调整热处理工艺参数，强化气体保护，坚持各工序跟班生产等措施后，生产的两批S-03冷拔钢管（共6t）各项指标均达到验收要求，探伤合格率突破90％，为某航天产品订单的顺利交付奠定了基础。

浅谈对建筑工程钢筋焊接和机械连接接头检验的取样控制

钢筋接头检验分工艺检验和力学性能检验两种。针对这两种检验,应分别取样进行,不能混为一谈。

电杆检验绳的张力

在对整根锥形电杆进行力学性能检验时,现场检验一般采用手动葫芦施加水平荷载如图1的俯视图,图1中P为水平加荷的力,按国际GB4623规定的力荷程序进行加荷,测力表A的读数即为电杆水平方向所受的拉力。 显然,标准规定的是一种理想状态,在实际操作过程由于:1.拉力计、手动葫芦的铁链都具有一定重量,不能忽略;2.由于铁链有一定质量且具有柔软的特性。故铁链必然不会像轻绳一样被拉直。如果忽略以上因素,检验结果必然会受到影响,现实验过程中就有质量的均匀柔绳(即铁链)的形状及绳中的张力进行讨论。

影响金属洛氏硬度检验的因素分析

1前言 硬度是材料力学性能检验中最常用的性能指标之一,其定义是材料在一定条件下抵抗另一种本身不会发生残余变形的物体压入的能力。因此,就被测试材料而言,硬度是代表着一定的压头和试验力的作用下所反映出的材料的弹性、塑性、强度、韧性以及耐磨性能等一系列物理性能的综合指标。

发动机曲轴加工裂纹的研究

使用直读光谱仪、金相显微镜、显微硬度计及残余应力衍射仪等设备对开裂曲轴进行研究。通过荧光磁粉探伤、裂纹处化学成分分析、显微组织观察、力学性能检验、淬火层深检验及残余应力梯度检验,分析得出裂纹产生的原因,针对根本问题,有效消除了轴颈局部高温。

大跨度超标预应力混凝土双T板设计与施工技术

以上海地区某立体式公交停车场项目为例,结合已有的相关规范图集以及试验数据,进行大跨度超标预应力混凝土双T板的设计,并分别使用不同设计规范对有效预应力、挠度、抗裂、承载力等力学性能进行计算检验,确定不同规范在双T板设计检验中的应用效果,使其符合工程需要。对双T板在后续生产、运输、吊装等重要环节中的相关举措进行总结,为类似工程提供了宝贵的实践经验。

20MnSi热轧带肋钢筋冷弯脆断和无屈服点原因分析

分析和研究了20MuSi热轧带肋钢筋在常规力学性能检验中偶然出现冷弯脆断和无屈服点异常现象的原因。结果表明:钢中存在一定量异常粒状贝氏体组织,是20MnSi热轧带肋钢筋产生冷弯脆断或在拉伸检验时出现无屈服点的主要原因。

RS590轮辋用钢焊缝开裂原因分析

本文通过成分分析、力学性能检验、硬度实验和光学显微镜、扫描电子显微镜等分析了闪光对焊RS590钢轮辋焊缝开裂的原因。结果表明,焊缝存在的魏氏体组织使焊缝塑性变差,并在校正工序的应力作用下由氧化夹杂物产生的裂纹源不断扩展,导致轮辋在校正时产生开裂。优化闪光对焊工艺,控制焊缝奥氏体晶粒尺寸,是降低RS590车轮轮辋开裂比率的根本方法。

集装箱用钢SPA-H折弯开裂分析

本钢生产的SPA-H钢在集装箱制造过程中出现折弯开裂现象。通过对其进行化学成分分析、力学性能检验以及利用扫描电镜对裂纹处进行金相组织分析,得出SPA-H钢折弯开裂是由于钢中B类和D类夹杂物级别偏高所造成的。B类和D类夹杂物级别较高且分布密集,一方面夹杂物的聚集破环了钢基体连续性,另一方面氧化铝和钙铝酸盐夹杂物塑性差,在折弯过程中夹杂物与金属界面发生分离,在金属界面周围逐渐形成显微孔洞,且随着变形过程不断长大,从而使SPA-H钢带的冷弯性能明显降低。通过对炼钢工艺优化如加快钢液冷却速度、严格控制钢中的氧含量以及在加热过程中采用较高的均热温度可有效控制SPA-H钢折弯开裂现象的发生。

静态试验机技术的现状和发展及物理测试前沿技术在其中的应用(续)

2液压式试验机 液压式试验机是静态试验机中的一类,它是以高压油源为动力推动液压油缸对试样加载的。这类试验机在对金属材料及建筑材料（如各类钢筋、焊网、混凝土试块、砂浆、砖块等）进行10/20 kN以上测力的常规力学性能检验中应用十分广泛。

薄板坯连铸连轧700 MPa高强度钢板的开发

文章介绍了本钢薄板坯连铸连轧700 MPa级冷成形用高强钢的成分设计及热轧工艺设计、组织控制及力学性能检验等。通过合理的成分及轧制工艺设计,得到理想的组织形态,保证其高强度的同时又兼具良好的低温冲击韧性及冷成形性能和焊接性能,产品广泛应用于改装车底梁、起重机吊臂等工程机械领域。

180 t转炉+LF+RH+矩形坯连铸开发高等级出口工具钢S45C-Ti工艺技术研究

采用180 t转炉+LF+RH+矩形坯连铸开发高等级出口工具钢S45C-Ti。冶炼过程严格控制保证白渣操作,轧制过程采用三段式加热,1150BD初轧机采用七道次大压下量轧制。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能检验结果均满足用户使用要求。轧后状态组织均为铁素体+珠光体,各项物理性能均达到高等级出口工具钢要求。