汽车常用功能按键操作力和行程的研究与应用

按键开关手感的好坏和一致性问题,在很大程度上会影响用户对汽车品质及精良性的评价。本文主要从按键的操作力、行程进行参数化分析,通过实际的测试和应用,结合模拟用户的主观评价,推荐具有良好手感的按键所对应的操作力、行程及操作力-行程曲线,在一定程度上提升和改善汽车按键的操作力感和一致性水平。

自适应压边力拉深模的设计

分析了拉深过程中压边力的真实需求,设计了专门为可供拉深模使用的氮气弹簧配气的阀门,实现了实际"压边力-行程曲线"与理论"压边力-行程曲线"十分接近。特别适合生产批量大、精度要求高,变形条件恶劣的拉深模采用。

基于有限体积模拟的模锻优化设计

在锻造等金属大变形的工艺设计中,相关参数的确定很大程度上依赖于经验公式,而有限元法在金属大变形过程数值模拟中有明显的局限性,且模拟结果难以验证。本文基于有限体积法模拟了一典型开式模锻过程,并在通用经验值允许的范围内,根据模拟结果调整工艺设计中的参数设置,有效避免了一种锻件常见缺陷。通过分析变形过程特定时段的变形区形状、分流面的变化及变形力分布曲线,结合相关塑性理论验证了模拟结果的正确性,实现了工艺优化设计。研究证明理论预测与数值模拟相"拟合"的方法可以代替实验用于指导生产实践。

汽车冲压零件的设备许用载荷分析

根据多连杆压力机的行程曲线特点,提出了以80%公称力作为公称力控制线,并据此绘制压力机载荷许用区间图,即将力-行程曲线划分为安全区、临界区和危险区。当成形力处于公称力控制线下方,则设备载荷能够满足成形要求;当成形力处于公称力控制线和公称力曲线之间的临界区,需要进一步对变形功进行校核。另一方面,采用数值积分的方法对成形力和作用距离进行积分,得到变形功,与压力机许用变形功进行比较,提出能量校核的前提和校核方法。最后提出了成形力和变形功校核流程图,并用于前门内板等零件的分析。结果表明,采用22500 k N压力机满足前门内板一模双件载荷要求。