高性能功率铁氧体材料的配方与烧结工艺

根据高频开关电源变压器对高性能功率铁氧体材料的要求,分析研究了主配方、微量添加物和烧结工艺对铁氧体材料的高起始磁导率(μi)、饱和磁通密度(Bs)、低功率损耗(Pc)等特性的影响,得出:通过采取优选主结构原材料配比、掺入适量的CaO、SiO2、TiO2、Co2O3等添加物,并与烧结工艺相匹配等措施,即可制得PC44、PC50等高性能功率铁氧体材料。

浅谈现代功率铁氧体材料的现状及发展方向

综合介绍了国内外有代表性的铁氧体制造厂商功率铁氧体材料的研制开发和生产现状，同时列出了国外著名软磁制造厂商目前研制和生产中的新材料标准及这些新材料和磁芯在制备中的工艺特点。

强电领域中MnZn功率铁氧体材料与磁心进展

主要介绍应用于强电领域的MnZn功率铁氧体材料及磁心的研制进展。

高功率微波铁氧体材料可靠性试验与分析

采用普通陶瓷工艺制备了YGdIG石榴石型多晶X48P、X99P和NiZn尖晶石型多晶X198P、X262P高功率微波铁氧体材料,进行了温度冲击、稳态湿热环境试验,测试了试验前后铁磁共振线宽、自旋波线宽、介电损耗等性能。试验结果表明,温度冲击试验使材料性能略微降低,变化率均小于8%;稳态湿热试验后性能略微提升,变化率均小于8%,试验后性能几乎恢复到常态。材料性能稳定、可靠性高。

高频MnZn功率铁氧体烧结工艺研究

按照氧化物陶瓷工艺对高频MnZn功率铁氧体烧结工艺条件进行了研究。烧结温度越高,晶粒越大,晶界越薄,电阻率越低,磁芯损耗越大,起始磁导率和烧结密度分别在1240℃和1230℃达到最大值。延长保温时间,可以使晶粒充分生长,晶界变薄,电阻率减小,损耗增大。保温3h后,起始磁导率和烧结密度均可达到最大值。氧分压越低,材料起始磁导率越高,电阻率越小,损耗越大,但氧分压低于5％后烧结密度不再继续增加。

高频开关电源变压器用功率铁氧体的关键制备技术

根据高频开关电源变压器用PC44、PC50等功率铁氧体材料的高起始磁导率(μi)、饱和磁通密度(Bs)、低功率损耗(Pc)等特性要求,分别讨论了配方、添加物和烧结工艺等关键技术对该类材料制备的影响。

短波高功率大变比阻抗变换器设计

采用传输线变压器与集中参数变压器相结合的方式设计了一款短波高功率大变比阻抗变换器,应用于功率模块和天线间阻抗匹配。通过对频率范围、变比、插损以及功率容量要求的分析,结合功率铁氧体材料的功率特性,确定了电路的结构和参数。所研制的阻抗变换器在2~30 MHz的工作频率内工作良好,性能为:阻抗变比:50?:600?(1:12),电压驻波比≤1.35,插入损耗≤0.5 d B,平均功率为1 k W。研究成果对于传输线变压器拓展应用、合理确定参数等具有一定参考价值。

添加CaO、V_2O_5对高频MnZn铁氧体性能的影响

制备了高频MnZn功率铁氧体,研究了添加CaO和V_2O_5对高频MnZn铁氧体性能的影响.结果表明:对于工作频率高于500 kHz的MnZn功率铁氧体,增加CaO的添加量,可提高晶界电阻率,最大程度地降低涡流损耗;适当添加V_2O_5会形成液相烧结并使晶粒细化,增加晶界,减少晶粒和晶界内的气孔率,提高晶界电阻率,降低材料的损耗.添加0.3％CaO和0.1％V_2O_5(质量分数,下同),可以制备出致密、气孔率低和晶粒均匀(粒径3～5μm)的高频功率铁氧体材料,其起始磁导率约为1500,磁芯损耗约为130 mW/cm^3(500 kHz,50 mT,25℃).

磁芯高频功耗及测量值对比分析

介绍了高频功率铁氧体材料的制作要点和性能测量仪表的特点,公布了18年前,使用频率高达5M的宽频功率铁氧体材料试环在日本岩崎公司的测量数据及误差分析,通过对Pc90级材料试环13年前与现在的性能对比数据,了解几家仪表之间的差别以及各自精确度和测量误差,同时对材料自然陈老后性能变化趋势作了粗浅探讨。

科普园地 第三十期

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