一段加压酸浸二段加压中和处理硫化锌精矿试验研究

研究在标准两段加压浸出试验研究和工业生产实践的基础上,开展两段加压浸出新工艺研究,即一段加压酸浸、二段加压中和处理硫化锌精矿的新方法,分别进行了浸出前液酸度、浸出温度、搅拌转速、浸出时间、液固比、氧分压等因素对锌、铁浸出率影响的试验研究。研究结果表明,在一定的技术条件下,锌浸出率≥98%,铁浸出率≤10%,较好地实现了锌的选择性浸出和铁的开路排放。

硝铵车间加压中和废水综合利用

硝铵车间加压中和氨氮废水目前采用加碱中和排放,2010年国家对《硝酸铵废水排放标准》进行修改,氨氮含量降至15mg/L,该废液就不能直接排放。因此不得不开展废水处理方法,现将含5%～10%氨水的硝铵车间废水直接水引入脱硫吸收塔代替部分氨水吸收液,最终我们得出结论是将硝铵废水引入脱硫系统并行处理技术可行,运行成本低,附产品硝硫铵可作为含硫复合肥原料,产生一定经济效益。

加压中和-喷雾自热法干燥粉状磷酸一铵抗结块方法的研究与应用

国内采用浓缩磷酸法生产的粉状磷酸一铵普遍存在结块缺陷，云南三环化工有限公司通过技术攻关解决了此问题。文章对粉状磷酸一铵结块的原因进行了分析，介绍了试验研究情况，解决结块的方法和运用到工业生产后取得的效果。

我国硝铵的生产现状、技术水平及发展趋势

叙述了我国硝铵工业的生产现状,对我国硝铵生产所采用的常压中和工艺、管式反应器工艺和加压中和工艺分别作了介绍并加以评述,指出今后常压中和工艺将受限制,管式反应器工艺和加压中和工艺是硝铵的发展方向,同时硝铵改性生产硝基复合肥和硝铵锌是硝铵农用的方向。

硝酸铵生产工艺新进展

综述目前国内外硝酸铵生产工艺的开发进展情况,通过中和反应器、造粒系统以及蒸发系统的比较,对新技术的优缺点进行分析。

常压中和法硝酸铵装置扩能改造设计方案

分析了常压中和法与加压中和法生产硝酸铵的特点,提出了常压中和法装置扩能改造的必要性和改造设计方案,并进行了探讨和优化。

液体硝酸铵外观颜色异常的研究

文章简述了液体硝酸铵的生产工艺,同时对产生液体硝酸铵外观颜色异常的原因进行了分析,并且采取了相应的措施。在以后的生产过程中,通过这些措施成功制止了液体硝酸铵外观颜色异常的发生,得到了客户的好评,为公司创造了良好的经济效益。

液体硝酸铵生产工艺研究及其发展

企业应该根据市场的需求来改进生产方向。我公司将生产固体硝酸铵加压中和工艺技改为以液体硝酸铵生产为主,以固体硝酸铵为辅的生产工艺;并对液体硝酸铵工艺进行了研究且取得了一定成效,达到了节能减排,增加效益的目的。分别论述了固体硝酸铵和液体硝酸铵生产工艺和特点。液体硝酸铵凭借其优势在化工和工业炸药中的应用可能是我国今后主要的化工原料之一,具有良好的发展方向。