加压式捏炼机螺旋传动翻转机构的设计计算

本文就加压式捏炼机立螺旋传动翻转装置的机构设计（螺杆工作长度、螺旋副参数及翻转机构运动状态、运动速度等）进行了讨论，认为螺旋传动具有安全可靠、传动精确、适应性强等优点，是加压式捏炼机翻转装置较好的传动形式。

加压式捏炼机结构特征及设计要点

本文重点叙述了捏炼机结构特征,它与开炼机、密炼机的区别,以及技术、经济性的比较,并较详细介绍了捏炼机的设计要点、结构与参数的选择。

加压式捏炼机的“翻转效应”与蜗轮式翻转机构的设计计算

本文就加压式捏炼机翻转排料产生的“翻转效应”做了详细的论述，对翻转装置的机构设计依据及设计方法有详尽的论证，说明不同规格的加压式捏炼机应选用不同传动形式的翻转机构。

橡胶塑料加压式捏炼机

简要地介绍了橡胶塑料加压式捏炼机的发展概况，着重叙述了这类混炼设备的技术性能和特点，各部结构及特征和加压式捏炼机的最新技术和发展趋势。

X(S)N75加压式捏炼机转子端面密封性能改进

针对X(S)N75加压式捏炼机转子端面密封失效问题采取以下措施 :修复转子端面沟痕后选择聚酰亚胺作为静密封环的材料 ,提高静密封环的尺寸和位置精度 ;采用扭力扳手以 0 .62N·m的力矩扭紧压簧螺母 ,保证各弹簧对静密封环的压力并分布均匀 ;改善供气质量等。改进后 ,延长了静密封环的使用时间 ,改善了密封效果。

新型加压式捏炼机的发展

加压式捏炼机作为橡胶混炼设备的一种,已经在橡胶制品领域得到广泛应用;近年来在结构上已经研发出了液压上顶栓形式,并结合对混炼室和上顶栓的温度控制,从而混炼出质量效果更好的胶料。

加压式捏炼机与配料系统的对接

随着国家对环境保护的大力推进,很多橡胶制品厂在对生产现场加强管理的同时也都在不断对设备进行升级改造或更换;加压式捏炼机在进行胶料混炼时由于配料、混炼过程中伴随有扬尘、排废等造成环境污染,同时也影响炼胶质量;为了响应国家环保要求,改善生产现场环境,提升混炼胶质量,许多厂家都在增加配料系统,同时对设备的连接接口进行改造升级。本文着重介绍配料系统与捏炼机的接口对接,供各位同仁共同探讨。

加压式捏炼机的转子端面密封

加压式捏炼机以它体积小、重量轻、耗电量小、维护简单、价格低等优点，近年来是国内小型橡胶制品、发泡塑料厂、EVA生产厂等工厂使用的主要的混炼设备。但加压式捏炼机同时也存在着缺点和不足之处，如转子端面密封不可靠、混炼效率低、不适于混炼硬度较高的胶等等，特别是转子端面密封的问题，

加压式捏炼机的转子端面密封

加压式捏炼机以它体积小.总量轻.耗电量小、维护简单。价格低等优点,近年来成为国内小型橡胶制品.发泡塑料厂、EVA 生产厂等工厂使用的主要的混炼设备。

加压式捏炼机安装维护检修

1、概述 1．1适用范围 加压式捏炼机也称翻转式密炼机，是以两个转子和混炼室为主要工作部件加工各种橡胶胶料的机械。在翻胎加工和再生胶、胶粉的延伸产品（如胶板）加工中用作橡胶的塑炼、混炼。再生胶的生产中也可作为脱硫和精炼的加工。

专利文摘

汽车轮胎专用防漏防爆装置,一种密炼机,橡塑加压式捏炼机的密炼装置,多层密封圈橡胶压模,

悬挂式胶片冷却机安装维护检修

1、概述1．1用途本机为加压式捏炼机或密炼机的下辅机。在翻胎生产或再生胶延伸产品生产的炼胶中，与双锥螺杆挤出压片机或开炼机配套使用，对胶片进行输送、涂隔离剂、风冷、干燥、截断及摆叠等连续生产作业。