粘胶纤维开棉机加压弹簧的最优设计

在设计中以粘胶纤维开棉机弹簧体积最小作为最优化设计目标，以弹簧钢丝直径 ｄ、弹簧中径 Ｄ２ 及弹簧工作圈数 ｎ 为设计变量，采用约束最优化方法直接解法中约束随机方向探索法对弹簧进行最优化设计，最优设计的结果：ｄ ＝ １０ ｍ ｍ ， Ｄ２ ＝ ５２ ｍ ｍ ，ｎ＝ １０ 圈。

开棉机加压弹簧最优化设计

粘胶短纤维干开棉机主要由输棉帘子、集棉辊、一对喂给罗拉、打手、电机、机架组成.经烘干的短纤维落入输棉帘子,由帘子和输棉辊输送,经一对罗拉握持喂给,被打手角钉打击开松.为了达到既充分开松棉层而又不损伤纤维目的,要求罗拉对纤维层有一个合理的握持力.仅靠罗拉本身的重量,达不到足够的握持力,必须在罗拉两端另行加压.该机加压部分采用圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧体积直接影响机器上部左右墙板形状,弹簧体积过大将削弱墙板的强度和刚度,因此有必要对弹簧进行最优化设计.该机设计结构如图1所示.弹簧材料选用60Si2MnA,受交变负荷作用10~6次以上.弹簧最大工作载荷Fmax=2167N.弹簧最小工作载荷Fmin=1050N.

一种主动轮加压三角带式无级变速器加压弹簧的设计

主动轮加压三角带式无级变速器的调速是通过改变主动轮侧动轮的轴向位移来实现的。本文通过对该种无级变速器主动轮侧加压系统最大、最小轴向压紧力和弹簧压缩量即动轮移动距离的分析，探讨了该种无级变速器加压弹簧的设计。

论摇架的弹簧加压机理和特性

主要论述了摇架圈簧与板簧加压的机理及与成纱质量的关系 ,并根据两种弹簧的实际尺寸给出变形量的计算公式 ,引入了圈簧加压的稳定性问题和临界加压量的概念。

混砂机弹簧加压机构的设计改进

简述了混砂机设计中碾压力的调整方法及其优缺点。并对加减压机构设计中存在的问题进行了分析,提出了解决方法。

一种弹簧加压摆臂调隙式细碎对辊机

建筑行业内应用的传统主流细碎对辊机具备两种加压方式:弹簧加压及液压加压。两种加压方式在结构方式,制造成本,使用场合等方面有缺陷。为了解决建筑行业传统主流细碎对辊机的局限性,本文论述了一种新型细碎对辊机,调隙结构采用新颖的弹簧加压摆臂调隙的方式,具备性价比较高,间隙控制准确方便,预压力大,应用适应性好等优点。且辊子易于拆卸,无需在线车削装置。该细碎对辊机已经获得发明专利,在行业内具备较高的推广生产的价值。

YJ2-142C型带半释压档的弹簧加压摇架

分析了弹簧加压摇架的特点及其稳定工作的必要条件,结合YJ2-142C型摇架工艺特点,说明它是比较先进的弹簧加压体系。

细纱机弹簧加压摇架的性能对比和分析

本文对SFA65—1型及TF18系列细纱摇架有关锁紧机构、下销安装位置、配套上销性能和成纱质量水平等问题进行了较全面的探讨和分析,进而对YJ2—142与PK225型摇架及YJ2—142与SFA65—1型摇架进行了性能对比,并对细纱新机牵伸选型和老机牵伸元件改造问题提供了参考性意见。

弹簧加压摇架的不规范操作18例

摇架是细纱机牵伸装置的重要专件，弹簧加压摇架由40多个零部件组装而成，在某种意义上讲，它比罗拉的要求还显重要。因此，要极其重视摇架的正确调整和使用。只有认真细致地按规范操作进行，才能充分发挥摇架的优越性能，纺出优质的细纱。相反，任何不规范的操作，再好的摇架也会因不规范的调整和使用而留下质量隐患，缩短使用寿命，甚至过早报废，这是很可惜的。摇架状态的正常与否，对产品产量、质量、能耗、物耗等会带来不一样的结果。

新型YJ200-142型弹簧加压摇架的结构特点与安装调整

介绍了YJ200-142型弹簧加压摇架的结构特点、安装调整以及日常管理和维护保养,说明该摇架采用铰链夹紧式结构固定,使之更加可靠、稳定,符合设备使用要求;采用顶销与阶梯座组合的压力调节装置,更加方便、直观、精确,调节范围更广,适应多种纤维纺纱;上下罗拉的平行度为不可调节式,调整摇架工作高度更加简单、方便;指出该摇架是一种拥有多项自主知识产权、受高新技术专利保护的新型摇架,具有较好前景。

YJ20-142型弹簧加压摇架的结构特点与调整

介绍了YJ20-142型摇架的结构特点、安装注意事项和工作高度的调整过程。该摇架手柄为整体式,强度增大;固定更可靠、稳定;工作高度的调整简单方便,直观,连续加卸压100次仍能保持不变。

常德纺机摇架分公司“YJ200／210系列弹簧加压摇架”荣获“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖

11月23日，在北京人民大会堂隆重召开的“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会上．由常德纺织机械有限公司摇架分公司（以下简称“常德纺机摇架分公司”）研制的“YJ200／210系列弹簧加压摇架”凭借创新设计及优异性能荣获“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科学技术奖三等奖。

转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。

四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整和管理

为了保证四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整的准确性及正常上车,介绍改变传统前胶辊调压法的原因,提出第二胶辊压力调整方法;分析影响压力准确性的因素,详述弹簧加压摇架压力的调整方法及使用管理标准,探讨存在的问题。指出:将加压表安装在第二罗拉摇架握持爪上,逐锭进行调压的方法效果更好;应从弹簧加压摇架管理方面反思,在工艺、保全保养、胶辊上车等方面做好配合,才能保证弹簧加压摇架压力的准确调整。

关于弹簧加压摇架实施无压力差纺纱的探讨

为实施棉纺环锭细纱机应用弹簧加压摇架无压力差纺纱,提升纺纱质量水平,节约电能,降低制造纺纱胶管用胶消耗,探讨消除摇架间工作压力差的方法;根据"细纱机牵伸加压摇架前胶辊直径相同则摇架间工作压力差自然消失"的原理,提出胶辊制作与更换法、胶辊直径分区无压力差纺纱法、胶辊直径统一无压力差纺纱法和前、后胶辊直径统一无压力差纺纱法等,使常规的纺纱过渡到无压力差纺纱。指出:实施无压力差纺纱方法时应加强管理措施以弥补摇架缺陷,实现无压力差纺纱;同时,给出细纱车间无压力差纺纱方法选用指南以供参考。

新型直压式弹簧加压摇架的研制

介绍了普通弹簧加压摇架的结构特点及存在的不足,分析了新型直压式弹簧加压摇架的结构及在加压组件、锁紧机构、紧固机构、调压方式、掀起角度方面进行的改进及其优点。指出:新型直压式弹簧加压摇架具有结构简单、安装方便、压力稳定一致等优点,是弹簧加压摇架的发展方向;必须保证新型摇架各零部件选材、制造精度及装配精度达到要求,才能发挥其优良性能。

摇架加压稳定性的探讨

分析了目前并条机摇架刚性不足的原因,提出加强摇架加压稳定性的办法。

论弹簧回压摇架的基本作用的实现

围绕着国内外广泛使用的，典型的细纱机用弹簧加压摇架，对摇架的两个基本作用的实现地分析，并阐述了对皮自调平行性能的粗浅认识。

YJ40型粗纱弹簧摇架的特点及使用

为了缩小国产粗纱摇架与国际一流产品的差距,提高其在国内的市场占有率,分析了粗纱摇架的技术现状,并通过技术攻关,研制出YJ40系列粗纱弹簧加压摇架。详细介绍了YJ40的加压组件、各项技术性能,并对比了其质量水平及成纱质量;指出YJ40系列粗纱摇架在条干CV值、CVb值、伸长率等方面表现优良,有望大面积替代进口,值得推广。

细纱牵伸摇架的特性比较与测试分析(上)

探讨细纱机牵伸摇架的性能,阐述了细纱机牵伸摇架的作用及分类,介绍了我国摇架行业标准,分析了各种细纱机摇架的主要性能特点。对影响摇架性能的"三线平行度"和压力偏差进行了抽样测试分析。指出:摇架是细纱牵伸装置的关键性、基础性专件之一,摇架质量水平与成纱质量水平紧密相关。当前国产摇架质量还不能完全满足日益提高的纺纱质量要求。应适当提高标准,推行名牌战略,优化工艺设计、提高专件制造精度,通过精心调整、正确使用,使摇架在提高纺纱质量上发挥更大作用。