焦炉煤气加压脱硫工艺模拟研究

为解决原HPF脱硫工艺存在的脱硫、脱氨效果差问题,基于现有的HPF脱硫工艺,提出了一套焦炉煤气加压脱硫新工艺。该工艺利用脱硫塔加压操作及塔顶引入清水洗涤,使脱硫脱氨同时完成。通过对新工艺模拟结果可知,本文提出的加压脱硫工艺可很好地满足工艺要求,同时解决原有HPF工艺生产中所遇到问题,经过流程及热量优化后,实现工艺的连续生产。

焦炉煤气加压脱硫工艺模拟与优化

针对当前HPF焦炉煤气脱硫工艺存在的脱硫效率低、成本高以及产物纯度不足的问题,在对当前焦炉煤气脱硫工艺现状和问题分析的基础上,提出采用加压脱硫工艺对焦炉煤气进行脱硫改造,并对脱硫塔操作参数进行优化,为后续提高焦炉煤气脱硫效率、降低脱硫成本等提供稳定支撑。

喷射器——填料塔在加压脱硫系统的应用与改造

介绍喷射器与填料塔组合提高脱硫效率的新工艺,并且通过实践摸索和理论测算改造设备参数,优化工艺。

沼气脱硫加压装置的智能控制系统设计

沼气通常在应用前需要进行脱硫和加压。设计一种基于工业物联网的沼气生物脱硫加压装置的智能控制系统:PLC控制现场设备,通过PROFINET以太网通讯连接边缘网关后,分别连接云计算中心实现远程云端监控和人机界面的就地监控。系统具有控制灵活、响应速度快和适应性强等优点,实现了实时控制、数据记录等功能。

半水煤气中皂化物质对脱硫的影响

文章介绍了由于脱硫位置不同,半水煤气中皂化物质含量不同对常压栲胶脱硫和加压栲胶脱硫产生了不同影响。说明了半水煤气中含有皂化物质,将对脱硫工艺产生影响。皂化物质越高,对脱硫工艺影响越严重,脱硫的各种消耗也越高。通过实验提出了解决办法,取得了良好的经济效益及社会效益。

甲醇装置原料路线结构调整的工艺方案

山西焦化股份有限公司拟实施35万t/a甲醇装置原料路线结构调整的技术改造。对比了多种气化工艺方案及配套的净化工艺方案;提出了水冷壁气化炉及加压湿法脱硫串PSA脱碳的技改方案。结果表明:采用该技改方案,可降低甲醇生产成本979万元/a,技改项目的投资回收期为7年。