天然气加压输送工艺的改进与优化

中国对清洁能源越来越渴求,天然气在能源商场中的重要性日渐显著。这个系统中,天然气加压输送工艺,它呈现的价值之大,不可忽视。此篇论文,研究重点就在于对加压输送工艺进行深层次的改善与优化,寻求提升加压输送效率,缩减能源消耗。对现在在使用中的天然气加压输送工艺进行严密的观察与剖析,该篇论文透过对加压运送流程的全面优化,涵盖选择压缩机、调整加压方式、阀门掌控等关键步骤,让这个系统变得更好。模拟模型的制定以及大量的实验验证,都是为了证明改进后的天然气加压输送工艺在节约能源和提升输送效率上,真的有了很大的优越性。最后,根据研究结果和现实中的应用情况,提出了一套完整、可行的天然气加压输送工艺优化方案。该研究成果不仅对我国天然气产业的转型升级具有重要的指导意义,同时也可以为相关领域的技术研发提供理论支持。

粉煤加压输送系统故障分析

针对粉煤加压输送系统在实际生产运行过程中出现的故障,总结其现象并分析发生的原因,提出解决措施,从而保障系统生产的安全稳定长周期高效运行。通过对五环炉煤气化技术和粉煤加压输送系统的简要介绍,结合生产操作中的经验,针对粉煤加压输送系统在生产中的中控监控及现场巡检提出建议。

HT-L磨煤干燥及粉煤加压输送系统的运行总结

总结HT-L煤气化工艺中磨煤干燥和粉煤加压输送单元的运行经验,解决了相关影响气化装置长周期运行的问题。

Shell煤气化煤粉加压输送系统运行问题的处理优化

介绍了Shell煤气化工艺煤粉加压输送系统的工艺原理和工艺流程,总结了神华煤直接液化项目煤粉加压输送系统运行中出现的问题,对煤粉仓装料袋滤器锥部堵粉和布袋损坏、煤锁斗充气设备损坏、煤锁斗泄压三通破损、重要阀门卡涩、煤粉给料仓泄压线磨损等问题的现象、原因、处理措施作了详细阐述和讨论。

基于动态贝叶斯网络的煤粉加压输送系统可靠性分析

为解决煤粉加压输送系统动态失效问题,提出一种基于动态贝叶斯网络的可靠性评估方法。首先,在分析煤粉加压输送系统的结构与功能的基础上构造事故树模型,并根据事故树模型向动态贝叶斯网络转化的规则,建立煤粉加压输送系统的可靠性分析模型。然后,引入维修因素、时间序列,利用动态贝叶斯网络的两向推理能力,确定煤粉加压输送系统的薄弱环节和可靠度的动态变化规律。结果表明,该方法可有效描述煤粉加压输送系统的动态特性,分析结果符合实际工况。

Shell气化装置磨煤和加压输送单元常见故障的原因分析及解决措施

Shell气化装置磨煤和加压输送单元中常出现一些故障,对形成的原因进行分析,并采取相应措施,从而尽可能在第一时间发现称重给煤机、磨煤机、煤粉输送等重要设备及重要环节上的问题,避免不必要的停车,保证给煤系统的正常运行及气化装置的稳定。

Shell煤气化煤粉加压输送系统案例分析

对shell煤气化工艺中煤粉加压输送系统进行探讨,详细分析了系统中存在的问题并给出了有效的处理措施。

烧结金属在粉煤加压输送中的应用

粉煤加压输送是干法粉煤气化中非常关键的一步,而以烧结金属为核心的设备元件在粉煤加压、流化和输送过程中起到了重要作用。文中首先介绍了烧结金属的特点,然后对烧结金属在粉煤加压输送中的应用及工艺进行介绍,最后根据烧结金属在化工使用现场常见问题,提出了烧结金属在工况使用中应注意的事项进而确保粉煤加压输送的顺利进行。

航天炉粉煤加压输送系统下料顺控改造

探讨了航天炉煤气化工艺中粉煤加压输送系统顺控改造的相关内容。通过对顺控程序中的一些条件和对现场管道、操作方法的改造,使得粉煤加压输送系统下料顺控得以投用,顺利完成了破桥工作,大大降低了工作人员的劳动强度,减少了误操作的次数,延长了阀门的使用寿命,保证了系统的稳定运行。

干煤粉加压输送系统性能提升技改小结

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司600kt/a甲醇项目在实现高产的过程中,Shell气化装置干煤粉加压输送系统出现诸如堵料导致跳烧嘴事故、锁斗泄压阀故障导致停2个烧嘴、煤粉给料仓内件磨损等问题。经过不断的总结、研究,采取改进煤粉仓装料袋滤器滤袋、改进煤粉仓装料袋滤器反吹管固定方式、煤粉仓装料袋滤器放空口增设挡板、改造煤粉仓装料袋滤器底锥空气炮氮气管线、煤粉贮仓临时氮气管线限流孔板处增设旁路、煤粉贮仓防爆板改为不锈钢材质、粉煤锁斗充压笛管改为分段式、改进粉煤锁斗泄压管线、加固煤粉给料仓锥体、煤粉给料仓平衡管上增设平衡阀等优化技改措施后,实现了干煤粉加压输送系统的稳定运行,保障了气化装置的长周期稳定运行。

提高航天炉粉煤加压输送系统烧结滤芯使用周期的经验介绍

针对粉煤加压气化装置中粉煤加压输送系统的烧结滤芯在使用过程中出现的问题以及对生产装置稳定运行造成的影响,对烧结滤芯提出改进方案。改造后,不仅降低了气化装置的检修费用,而且提高了粉煤加压输送系统的运行稳定性。

固体加压输送泵在新型煤气化技术中的应用

固体加压输送泵超高压密相粉煤输送技术是一种新型煤气化技术,它采用固体加压输送泵进料方式,本身并不产生高压,而是2条电机履带通过运动产生摩擦及挤压力,将低压煤粉送入高压料斗。相较传统的粉煤锁斗系统有较高的输送压力、粗煤气有效成分不受载气影响且增加后系统放空量、拥有较简易的输送系统和计量技术,相较传统的湿式煤浆泵加压进料技术,大大提升了有效气含量和冷煤气效率。

通气锥在粉煤加压流化输送中的应用

在煤炭加工制化工材料的技术中,粉煤热解技术和煤气化技术中是应用最广泛的技术,都有粉煤或者焦粉的储存与输送过程。通气锥在粉煤加压、流化输送等过程中起着非常重要的作用,文中首先对通气锥核心烧结金属内件及粉煤加压输送工艺进行了介绍,然后对通气锥在粉煤加压、流化输送中的应用及常见问题进行了分析,最后提出优化措施以确保通气锥在实际应用中的稳定运行。

单盘阀在SCGP粉煤加压与输送单元的应用

简述了壳牌煤气化工艺中粉煤加压与输送单元的工艺流程、操作条件和对耐磨阀门的技术要求,分析了粉煤加压与输送单元硬密封球阀的故障原因。介绍了单盘阀的工作原理及结构特点,在神华煤制油鄂尔多斯分公司SCGP粉煤加压与输送单元的高压平衡管线上使用后,阀门动作顺畅、无卡涩内漏现象,可满足工艺要求。

加压循环输送床燃烧技术

介绍了由美国南方公司电力系统开发研究所近年来开发的加压循环输送床燃烧器的结构、特点。

加压密相气力输送空隙率的实验

在加压密相气力输送中试实验台上进行内蒙烟煤的输送特性实验,考察操作条件和物性参数对空隙率的影响规律.结果表明:提高输送压力有利于实现较低空隙率的输送;随着流化风量的增大,空隙率先减小后增大;补充风量的增大会提高空隙率;随着总差压的增大,52μm煤粉的空隙率先减小后增大,而115和300μm煤粉的提升段空隙率持续增大,且同一总差压下,粒径较大煤粉对应的提升段空隙率较小;煤粉水分的增加会降低固相体积流量,同时增大两相流空隙率;随着表观气速的减小,300μm煤粉的流型从悬浮流向沙丘流转变,管路空隙率逐渐减小.

采用气体加压和机械泵输送液氯的综合比较

对氯碱厂液氯输送采用的四种方法特性进行了综合比较,建议推广使用机械泵输送。

煤粉加压密相输送系统研究现状及发展方向

为优化干法煤气化的煤粉密相输送系统,介绍了加压密相气力输送技术和基于散体力学理论的固体输送泵技术2种典型的煤粉加压密相输送技术,分析了2种典型技术的技术特征及气体加压密相输送技术中的关键问题,提出了干粉加压固体输送泵的发展方向。固体输送泵技术是未来煤粉密相输送的发展趋势。未来应加强国内散体力学的相关理论、数值及试验研究,包括散体静力学,散体动力学的相关基础研究;研究煤种、水分、粒径等参数与摩擦系数之间的函数关系,确定Stamet Pump及PWR针对国内煤种所能提供的最大输出压力;确定典型的Stamep Pump、PWR的XTL技术工业放大的瓶颈所在,提出切实可行的放大解决方案。

在加压气流输送反应器中燃煤——极高燃烧强度和极低污染排放

加压气流输送循环流化床反应器与通常的循环流化床在构形上有许多相似之处。主要组成部分是提升管、旋风除尘器、垂直固体颗粒循环管和气密固体循环控制装置、Ｌ形阀或Ｊ形阀。在电力系统开发研究所的加压气流输送流化床反应器系统内，作为整体装置的一部分有一个换热器，用来冷却循环的固体颗粒并生产蒸汽。除了这点差别外，主要的区别在于这两种反应器的运行条件不一样。

航天炉磨煤及粉煤输送系统的运行总结分析

文章对航天炉(HT-L)煤气化工艺中磨煤干燥和粉煤加压输送工段的长周期运行进行总结,深入分析了装置在运行过程中存在的问题及解决方法。