煤气加压风机润滑系统的技术改造

分析D480-11-2型煤气加压风机在检修后供油压力降低报警的原因,介绍了对煤气加压风机润滑系统进行技术改造,以及改造后设备运行状况及效果。

一号竖炉煤气加压风机的变频技术改造

介绍了莱钢烧结厂一号8m^2球团竖炉煤气加压站应用变频调速技术，通过对两种调速系统的应用比较，分析了改造取得的节能效果。

振动诊断技术在煤气加压风机上的应用

八钢混合煤气加压5号风机自投运以来,风机轴承座及电机振动值大,影响到设备的安全稳定运行,对正常生产造成较大的影响。介绍了利用频谱分析对风机进行故障诊断,确诊为对中不良及转子不平衡所致。通过对症检修,解决了振动问题。

D系列离心式煤气加压风机

安徽安风风机有限公司长期以来对公司主导产品：离心式煤气加压风机一直不断的进行技术创新和产品升级换代，取得了显著的成效，被列入国家“火炬计划”项目。

煤气加压风机控制系统的变频调速改造

根据煤气加压风机的工艺流程特点 ,采用变频调速技术 ,对煤气加压风机电机的控制系统利用变频调速技术进行改造 ,实现了两台变频器控制 4台电机的节能运行方式 ,发挥了变频技术的节电性能 。

二号煤气加压风机两次着火事故分析

通过对煤气加压风机着火事故的分析,提出了有效的整改方案和措施,解决了煤气加压风机着火问题,延长了煤气加压风机维修周期,为公司稳定生产和经营,提供了可靠保证。

煤气加压风机的振动故障诊断

八钢混合煤气加压5#风机自投运以来轴承座及电机振动值大,影响设备的安全稳定运行,通过频谱分析,确诊为对中不良及转子不平衡所致。通过对症检修,解决了振动问题。

煤气加压风机轴密封装置的改造

文章介绍了八钢公司转炉煤气加压风机原有轴密封装置,因结构缺陷造成现场维修人员施工难度大,耗时费力,且安装质量难以保证。经过对转炉煤气加压风机轴密封装置结构进行优化设计改造,不仅提高了维修时的安装效率,更有效避免了密封压盖碰磨跳机事故、骨架油封受压偏斜漏煤气事故以及骨架油封高温烧损大量煤气泄漏事故。

新型煤气加压风机在煤气加压站中的成功运用

主要介绍了新型煤气加压风机首次在煤气加压站的运用,新型煤气加压风机结构合理,性能稳定,它利用变频调速技术对煤气加压风机进行控制,采用罗克韦尔自动化CompactLogix系统产品PLC配合SE工业组态控制技术和模块化的设计方案,对煤气加压风机的运行状态进行连续在线的测量与处理,自动化程度高,操作简单,运行可靠,为煤气加压风机的安全、经济运行提供有力保障.大大降低了工人劳动强度,完全能够满足生产工艺要求.

高层建筑只对着火层前室加压送风防烟漏风量的研究

本文按只对着火层前室加压送风防烟,以最不利情况下即远离加压风机端的楼层着火,在保证着火层所需基本加压送风量的前题下,对所有各层关闭风口的漏风量进行了研究。根据加压送风口的制作标准的气密性要求,即规定风口两侧静压差情况下的允许漏风量,推导出了允许的漏风面积率。然后按照流体力学理论,列出与未知数相应的气流能量方程式,用计算机联立求解这些高次方程,便得出了各层关闭风口的漏风量,据此作了进一步的分析。

防烟排烟风机的配电与控制探讨

本文论述了防烟排烟系统中,各类风机在平时及火灾发生时的配电方案及控制要求。

用西门子变频器MM-440的自由功能块和一个脉冲信号实现起（停）控制

某煤气加压站内的一台主管道煤气加压风机的由交流电动机拖动，其功率为160kW，原来采用自耦减压的起动方式.由于原起动设备不能进行调速，调节管道煤气的压力只能通过调节管道出口的风门来实现，浪费了大量的能源，同时原起动设备使用年限较长，故障时有发生，严重影响了生产，故厂方决定将原起动设备改为变频调速系统。

高层建筑防排烟设计若干问题的探讨

根据工程设计中遇到的实际问题 ,结合对新版《高层民用建筑设计防火规范》中有关规范的理解 ,分析讨论了烟气流向、前室及楼梯间的自然排烟、加压风型式等问题 。

低浓度瓦斯发电气体预处理技术研究

低浓度瓦斯所含水分、粉尘、腐蚀性气体等杂质对瓦斯发电机组运行负面影响较大,为了改善机组运行状况,低浓度瓦斯应进行必要的气体预处理。文章提出了低浓度瓦斯气体预处理的三种技术方案,即真空变压吸附提纯法预处理方案、集中湿式加压预处理方案、分散式罗茨风机加压预处理方案,探讨了各技术方案主要工艺路线及技术特点,同时通过实例分析对三种低浓度瓦斯气体预处理方案进行了技术经济比较,结果表明,采用分散式罗茨风机加压预处理方案技术经济性最佳,可在低浓度瓦斯发电气体预处理中积极推广。

浅谈高层建筑防、排烟设计中几个常见问题

本文通过对高层民用建筑防、排烟设计中一些问题的分析,提出了作者的看法以及采取的具 体措施。

加装高压变频调速装置降低能耗

1原有问题 我公司燃气车间6号加压站的主要任务为，把高炉煤气和焦炉煤气按一定比例进行混合后，通过高压风机按3个不同用户的压力要求加压输送。该站现有4台D500高压煤气加压风机。这些煤气加压风机在工频电压下运行时主要存在三方面问题。

杭钢电炉除尘系统的改造

杭钢昌兴电炉原除尘系统除尘效果差,其原因是除尘能力不足和部分设备设计不合理。介绍了除尘系统改造的要点和改造后的效果。

造气岗位技改综述

我公司造气岗位原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200mm旋风除尘器，配套风机为D400串9^#加压风机。造气吹风气回收装置有两套：一套为Ф3400mm燃烧炉配6t／h水管式余热锅炉，回收3～4台炉的吹风气。

2000m^3高炉燃气轮机自控系统改造

2000m3供风系统改造工程及其自动控制系统的开发应用,系统性能稳定,调节品质高,控制准确,提高了透平风机效率,保证了2000m3高炉稳产高产。