压力容器椭圆形封头加工减薄量分析

在压力容器的设计制造中，封头是主要受压元件之一，其中标准椭圆封头是应用最为广泛的封头形式，这主要是因为椭圆形封头受力状况较好并且易于成型。国内对于椭圆封头的加工，多数采用冲压成形法。封头在冲压成形过程中会产生减薄的现象，因此在设计制造过程中，应考虑冲压减薄的问题，避免因封头厚度不足产生安全隐患。

冷旋压加工减薄量对椭圆封头强度的影响

应用有限元方法 ,分析椭圆封头壁厚在冲压成型和旋压成型过程中产生的加工减薄对封头强度的影响 ,得出实际使用中旋压成型近似椭圆封头的强度远不及冲压成型的标准椭圆封头 。

封头最小成形厚度的施工图标注与计算书输入

在压力容器设计换证审查时,对施工图中封头的名义厚度和最小成形厚度标注及计算书的输入提出了质疑。对此以实例从封头的名义厚度影响许用应力及技术条件和最小成形厚度影响有效厚度及计算结果的准确性进而关系容器建造的安全可靠性进行了讨论,认为施工图设计应限定封头的名义厚度,最小成形厚度以标注为宜,而SW6数据输入应增加"成形减薄量C3"项。建议GB150的术语符号引入C3,GB/T25198应完善封头成形厚度减薄率,《压力容器定期检验规则》应监督封头制造的成形厚度减薄率,以为容器设计提供支撑。

旋压工艺生产不锈钢封头低温使用许可性试验

从20世纪80在代中期以来，国内已有十几套引进和国产的旋压装置投入使用。这些旋压装置的使用使得非标准的封头加工（如≠1021mm×8mm：以及大直径（如Φ8000mm)封头低成本加工成为可能．同时旋压封头加工减薄量小直径（外周长）准确，可以实现筒体与封头同步加工，减少工时，因此，已在各行业得到广泛使用。