皮革和毛皮加工废水处理技术进展研究

随着社会经济的发展及人们生活水平的不断提高,人们对于皮革的需求量也在逐渐增加,导致制革行业废水的排放量也随之增加,并带来了一系列的环境问题,使人们越来越重视皮革和毛皮加工废水处理技术。皮革和毛皮加工废水的排放已经对环境造成了严重污染,而我国现阶段的制革行业废水处理技术还有待提高。只有通过各种工艺对废水进行处理,才能够使处理后的出水水质符合规定的排放标准。本文针对皮革和毛皮加工废水处理技术的发展进行了研究和分析,可作为制革行业废水处理技术的数据参考。

棉、毛、混纺成衣加工废水处理工程实践

本文介绍了采用混凝沉淀+生物接触氧化法处理无印染工序的棉、毛、混纺成衣加工废水及厂区生活污水的工程实例,应用该方法可使出水达到广东省地方一级排放标准,对同类废水的处理提供了参考。

某豆制品加工废水处理工程工艺优化及运行效果分析

开远市某豆制品加工废水处理工程一期规模2500 m^(3)/d,采用“混合反应初沉-UASB-AAO-絮凝沉淀过滤”处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,已建成投入运行。通过分析实际处理水量和进出水水质数据,总结了该工艺对COD、BOD、TN、SS等污染物的去除效果,并针对存在问题,提出了优化建议。

包埋厌氧氨氧化同步脱硫除氮菌B16对天然橡胶加工废水的处理研究

天然橡胶加工废水具有水质、水量变化大的特点,冲击负荷下厌氧生物处理通常效果不佳。针对这一问题,利用海藻酸钙(SA)、聚乙烯醇(PVA)复合材料对本实验室筛选到的同步脱硫除氮菌B16进行包埋,利用包埋固定化后的菌处理天然橡胶加工废水。结果表明:14 d后包埋菌株对实际废水氨氮、总氮及硫酸盐的去除效果分别为44.05%、46.29%和26.06%,并且氨氮去除速率最高可达110.59 mg/(L·d),硫酸盐平均去除速率为13.8 mg/(L·d),均高于游离菌株。包埋小球存在一个物料内外传递的时间差,可提供细菌对环境变化适应的一个缓冲的时间,使得包埋固定化后的菌对于水质的变化具有更好的适应性,非常适用于处理天然橡胶加工废水。

松脂加工废水的处理试验

采用中和絮凝 -吸附 -生化处理组合工艺处理松脂加工废水 ,污染物去除率达 96 %以上 ,较经济 ,能达标排放 。

食品加工污水处理工程实例

本工程污水有机物含量较高,污水的处理主要围绕降解去除有机污染物与降低投资费用,采用“物化+生化”法,污水排放总量大约50m^3/d。主要构筑物与设计参数为:调节池停留时间为4h,气浮池停留时间为0.5h;有效容积为24m^3。水解酸化池有效容积为72m^3,总停留时间为8h,结构尺寸为6m×4m×3m,填料高度为2.5m。好氧池有效容积为72m^3,总停留时间为8h,结构尺寸为6m×4m×3m。接触氧化池有效容积为72m^3,总停留时间为8h,结构尺寸为6m×4m×3m,填料高度为2.5m。二沉池有效容积为27m^3,停留时间为2h,结构尺寸为3m×3m×3m。项目总投资68.7万元,污水日常运行费用1.49元/m^3。正常运行后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。

铝基PS版生产废液的处理

铝基PS版加工过程中,化学段车间会排出高浓度的酸碱废液,由于性质独特,复杂多变,必须单独处理。本文结合具体的废液处理工程,对废液的产生、性质进行了总结和探讨,并提出了流程简洁的处理工艺,就其工艺要点进行简单总结。

高浓度含砂废水旋流器分离效果试验研究

水力旋流器是砂石加工废水预处理环节的重要设备,其性能直接关系到整个废水处理系统的成败。目前,水力旋流器的运行管理主要是经验性的。为揭示进口压力、进料浓度等操作参数和旋流器规格等关键因素对预处理效果的定量影响,以直径250 mm和150 mm 2种原型规格水力旋流器为对象,开展不同影响参数下砂石废水分离效果试验研究。结果表明:进口压力达到约0.10 MPa后,进一步增加进口压力,底流产率增加缓慢;进口浓度增加,底流产率反而下降;直径250 mm底流产率低于通常设计值,是部分废水处理工艺运行不畅的原因;直径150 mm旋流器浓缩效果较差,底流浓度低于后续高频脱水筛的入筛浓度要求,这2种直径的旋流器均不推荐单独采用。采用直径200 mm旋流器或将直径250 mm与150 mm并联运行的方式可以解决现有砂石废水预处理环节中存在的问题。研究成果可为砂石加工废水处理工艺预处理环节的设计和运行提供借鉴。