基于叶片零件的Mastercam造型与四轴加工

分析叶片零件的图样结构及加工精度要求,制订叶片零件的数控加工工艺,合理选择切削用量,使用Mastercam X5软件进行叶片的三维特征造型,规划叶片零件的放射状粗加工,叶片零件的曲面流线四轴精加工。经实体切削仿真得到无碰撞、无过切的轨迹,应用Mastercam软件为快速高效优质地加工复杂的叶片零件奠定了基础。

整体叶轮轮毂曲面数控加工刀具轨迹规划方法

整体叶轮轮毂曲面数控加工刀具轨迹规划是整体叶轮数控加工重要组成部分。研究了整体叶轮轮毂曲面数控加工刀具轨迹规划方法。该方法首先提取轮毂曲面的两条边界曲线,结合流线加工思想,利用垂直于叶轮轴线平面与轮毂曲面交线为一圆弧这一特点,根据弧长与残留高度关系,计算出所需刀具轨迹数量,并最终推导出了轮毂曲面刀具轨迹的参数方程。与已有方法相比,本文方法给出了明确的刀轨数目计算方法,通过参数方程可方便地进行刀位计算。在刀轴矢量计算过程中,通过设置关键刀轴矢量并采用样条曲线插值的方式,实现了刀轴矢量的全局平滑过渡并有效地避免了加工过程中的干涉碰撞。

高精度复杂面罩模具型面的数控加工工艺设计

以供氧面罩成型模具的型芯、型腔曲面加工为例,介绍了一种基于Master CAM的曲面流线加工方法。通过残脊高度和NURBS曲面的分析运用,对复杂型面铣削工艺进行优化设计,降低了铣削曲面的表面粗糙度值和提高了顺滑度,为复杂曲面的加工提出了一种新的思维方式。

6110A铝合金锻件异物缺陷分析

文章通过多种分析手段,对6110A铝合金在锻造时缺陷的产生原因进行分析,确认了缺陷是内部聚集的粗大金属化合物在变形量大时破碎,呈空洞或裂缝存在,破坏了基体连续性,在加工时石墨或其他脏污杂质流入缝隙所导致;最后从合金元素含量、熔铸工艺等方面提出了解决建议。