钻修机滚筒体连接盘加工装配工艺研究

主滚筒是第四石油机械厂车装钻修设备主要系统部件，用于钻修过程中的提升作业。以往的制造装配方法周转过程繁琐、耗时，且同一型号产品相同的配件无法互换，影响了滚筒的装配效率。因此，减少产品反复周转的中间环节，进一步提高装配效率和质量，是目前第四石油机械厂在滚筒装配中急需解决的重大问题。通过分析滚筒体制造装配的过程加工方法及工艺研究，找出发生问题的原因，然后改进工艺，便于实现快速、安全装配滚筒、全面互换、减少周转的目的，符合了第四石油机械厂“准时、匹配、均衡”流水装配作业生产线的要求。

基于加工和装配工艺性的电缆绞车的结构改进设计

电缆绞车是一种线缆缠绕装置,可手动或电动操作完成线缆的收发,其工作原理是通过链传动系统将手动轴与电动轴的转动力矩传递到绞盘传动轴,进而完成绞盘的转动。介绍了某电缆绞车的组成结构及电机传动与保护系统的作用。基于批量生产加工与装配工艺性对绞车进行了结构改进设计,涉及绞盘冲压模具的实现以及传动构件加工方式的改进。

《旋转装配件工艺分析与加工》信息化教学设计

本文主要从教学内容、教学目标、教学策略、教学过程、教学评价五个方面来阐述如何有效应用信息化进行《旋转装配件工艺分析与加工》教学设计。

小浪底水轮发电机制造工艺总结

论述了小浪底水轮发电机的制造工艺特点。针对机组采用的新结构特点和难点进行了分析和研究,提出了具体的工艺方案加以实施。定子机座采用条形平台以延伸立车工作台尺寸、立车上进行分布园划线、数控镗床上加工鸽尾筋孔及穿心螺孔;定子铁心采用定位筋搭焊样板装焊其余筋;定子铁心槽内波纹板在打紧槽楔后用塞及检查波纹板压缩量以增减楔下垫条厚度等、经实践证明达到了满意的工艺效果。

反动式筒形高压内缸加工工艺分析与探究

反动式技术与通流技术的应用可以有效减轻汽轮机的机组自重,还有助于降低汽轮机的热耗水平、提高工作效率。本文分析了反动式筒形高压内缸的结构特点与加工方案,从把合与装夹方式设计、静叶片通流尺寸加工、车削刀具设计等三个角度入手,探讨了反动式筒形高压内缸的具体加工工艺,以供参考。