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高真感虚拟车削加工系统中工件模型的建立 被引量:1
1
作者 杨国哲 巩亚东 +1 位作者 葛研军 王宛山 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第12期48-50,共3页
提出对虚拟车削加工中工件物理信息处理的问题 ,使用扫描体方法实现了实时虚拟加工。同时提出了工件的形状误差和表面误差模型以及切屑生成模型。此方法实现了虚拟车削的高真感仿真 ,克服了以往的代码校验软件中无工件物理信息和工件的... 提出对虚拟车削加工中工件物理信息处理的问题 ,使用扫描体方法实现了实时虚拟加工。同时提出了工件的形状误差和表面误差模型以及切屑生成模型。此方法实现了虚拟车削的高真感仿真 ,克服了以往的代码校验软件中无工件物理信息和工件的成品信息的缺陷 。 展开更多
关键词 虚拟制造 实体 物理仿真 加工过程建模 数控车削
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加工过程物理仿真技术研究 被引量:5
2
作者 黄雪梅 赵明扬 陈书宏 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2002年第9期8-10,共3页
加工过程仿真是虚拟制造的底层关键技术 ,同时也是数字化制造系统的重要组成部分 ,而物理仿真是其中的研究重点和难点。建模难 ,通用性和实用性差是目前物理仿真中存在的主要问题。文章总结了物理仿真的研究内容和方法 。
关键词 加工过程仿真 物理仿真 加工过程建模 虚拟制造
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关于虚拟车床的建模及其应用的研究 被引量:1
3
作者 杨国哲 巩亚东 +1 位作者 葛研军 王宛山 《机床与液压》 北大核心 2003年第5期17-18,186,共3页
本文针对虚拟车削加工中工件物理信息的处理的问题 ,通过对机床的加工状态的估计 ,预测零件的加工质量。从而实现从物理因素上对数控代码的校验 ,克服了以往的代码校验软件中无工件物理信息和工件的成品信息的缺陷 ,同时对虚拟机床的应... 本文针对虚拟车削加工中工件物理信息的处理的问题 ,通过对机床的加工状态的估计 ,预测零件的加工质量。从而实现从物理因素上对数控代码的校验 ,克服了以往的代码校验软件中无工件物理信息和工件的成品信息的缺陷 ,同时对虚拟机床的应用前景进行了展望。 展开更多
关键词 虚拟机床 物理仿真 加工过程建模 虚拟车削 虚拟车床
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关于虚拟车削加工中的粗糙度预测的研究 被引量:3
4
作者 杨国哲 王伟 +1 位作者 巩亚东 王宛山 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2004年第1期9-11,共3页
针对虚拟车削加工中振动问题的处理 ,对外圆车削加工的理论粗糙度模型进行了修正。通过预测工件与刀具的相对位移 ,实现了对加工工件的表面形貌的估算。通过对表面形貌的仿真 。
关键词 物理仿真 加工过程建模 表面误差 虚拟车削加工 振动 粗糙度 预测
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刘强 数控加工工艺与装备技术专家 被引量:1
5
作者 晓立 《航空制造技术》 2009年第3期30-31,共2页
作为数控加工技术领域的专家,请您介绍一下您主要的研究方向及进展。 刘强:自我在加拿大留学期间,在知名学者Prof.Yusuf Altintas的指导下,开始数控加工过程建模与自适应控制方面的研究以来,一直从事数控加工工艺与装备技术方面... 作为数控加工技术领域的专家,请您介绍一下您主要的研究方向及进展。 刘强:自我在加拿大留学期间,在知名学者Prof.Yusuf Altintas的指导下,开始数控加工过程建模与自适应控制方面的研究以来,一直从事数控加工工艺与装备技术方面的研究和教学工作,主要围绕数控加工过程仿真优化及虚拟加工、数控机床动态分析与优化设计、高性能运动控制系统建模与分析3个方向。 展开更多
关键词 数控加工工艺 技术专家 装备技术 加工过程建模 数控加工技术 数控加工过程 运动控制系统 自适应控制
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Co-processing Vacuum Residue with Waste Plastics in a Delayed Coking Process:Kinetics and Modeling
6
作者 Mominou Nchare Shen Benxian Solomon G.Anagho 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2012年第3期44-49,共6页
Thermal upgrading of vacuum residue mixed with waste plastics was studied in a laboratory scale delayed coking unit.The model of feed thermal decomposition was set up and the first order reaction kinetics was used to ... Thermal upgrading of vacuum residue mixed with waste plastics was studied in a laboratory scale delayed coking unit.The model of feed thermal decomposition was set up and the first order reaction kinetics was used to predict products distribution during the coking process.The distillate yield was higher(70%) for the vacuum residue/polystyrene(VR/PS) feed system and the vacuum residue/low density polyethylene(VR/LDPE) feed system.The resulted distillate yield was separated into fractions according to their boiling points,with gasoline and diesel being our fractions of concern.The activation energy was higher for gasoline production(around 60 kcal/mol) varying with the type of feed system,while it was 33 kcal/mol for diesel fraction.The regression coefficient R was 0.990. 展开更多
关键词 delayed coking waste plastics vacuum residue KINETICS
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