孤岛工作面沿空掘巷巷道围岩稳定性分析

以矿井孤岛工作面5110运输大巷为研究背景,通过FLAC3D数值模拟软件分析了巷道垂直应力变化规律,利用数值模拟中的支护参数进行工程应用。工程应用结果显示,加强支护方案在控制煤层离层量、煤层顶板夹层离层量、巷道两帮位移量和煤层顶板位移量方面有良好的效果,保证了巷道断面的完整性,可以在矿井推广应用。

回坡底煤矿回采巷道底鼓控制技术研究

针对回坡底煤矿10501工作面回采过程中巷道底鼓现象严重的情况,对岩层底板进行了承载力和位移量计算。计算结果显示,巷道底板岩层的承载力为28 900 kN,远大于岩层的最大承载力26 970 kN。为此,采用了"帮部补强锚索+底板注浆锚杆+底角锚杆"耦合加强支护方案进行了加强支护。优化支护方案下最大底鼓量为88 mm,达到了支护要求,满足安全生产需求。

对采对掘巷道围岩变形特征及围岩控制研究

针对井下对采对掘过程中巷道不同阶段围岩塑性区扩张引起的变形与支护问题,以斜沟煤矿23108材料巷为研究对象,采用理论分析、数值模拟和现场实测的手段,研究该巷道全生命周期内塑性区的变形特征及变形原因。结果表明:巷道掘进接近、进入叠加动压掘巷阶段(掘至60 m左右),巷道两帮由对称变形转向非对称变形,且顶板、两帮塑性区域面积显著超过底板,巷道掘进至70 m、80 m时出现扩容现象;巷道掘进至沿稳定采空区掘巷阶段,两帮变形逐渐向顶板边角移动;巷道掘进与工作面回采过程中,23108材料巷围岩非均匀劣化,巷道偏应力导致应力分布局部集中。基于巷道出现的扩容变形问题,在原支护方案基础上加强支护,现场试验结果表明加强支护方案满足矿井生产要求。