转炉冶炼低磷钢吹炼模式优化实践

针对转炉冶炼低磷含量钢种时采用传统的“少批量多次加入”加料模式出现的问题,从转炉渣碱度、温度及氧化性对脱磷效果的影响展开深入分析,并结合生产实际提出转炉“辅料前期一次性加入”的加料模式。试验结果表明:通过“辅料前期一次性加入”的加料模式,冶炼前期脱磷效果得到显著提高,终点钢液中P≤50×10^-6,脱磷效果显著,满足低磷钢产量的要求。

260 t转炉脱磷工艺优化

为了解决邯宝炼钢厂260 t转炉过度依赖吹炼后期脱磷导致终点磷含量超标、终点氧含量高等诸多问题,结合冶炼实际情况,对转炉吹炼枪位、加料模式及基于转炉烟气CO浓度变化进行动态调整等方面进行优化。通过相关工艺调整,转炉吹炼过程尤其是前期脱磷效果得到改善,TSC表观平均脱磷率达到75%,终点磷的命中率达到98.5%以上,转炉其他指标随之得到改善。

制约氧枪枪龄的主要因素及控制措施

从吹炼枪位、加料模式和热量富余三个方面讨论了控制氧枪结瘤的技术措施,从铁水硅含量、铁水温度、金属液面和开吹点火等方面分析了影响烧枪的主要原因,通过改进操作,明显提高了枪龄,大幅度降低了氧枪的更换支数,获得了明显的综合效益,确保了生产的稳定与顺行。

自动溅渣在莱钢大型炼钢4#转炉中的研究与实现

分别介绍正常溅渣、加料溅渣、留渣溅渣3种自动溅渣的控制过程,以及自动溅渣控制模式的实现和自动溅渣的优点。

转炉炉渣中MgO含量的控制实践

通过对炉渣中MgO饱和度的计算及MgO含量对溅渣护炉和脱磷的影响分析,得出炉渣中MgO含量过高是造成脱磷能力降低的主要原因。采取降低炉渣中全铁含量、优化配镁方案、改进加料模式等措施,降低了炉渣的饱和度和过饱和度,满足了溅渣护炉对炉渣中MgO含量的要求的前提下提高了低磷钢的一次做成率。

笼养肉种鸡强制换羽技术

笼养肉种鸡强制换羽效果的好坏与换羽前鸡群的周龄、净化程度、均匀度,换羽实施期的失重率,换羽恢复期的加光程序和加料模式有很大关系。