用选择性催化氧化法脱除加氢富气中的硫化氢

为脱除大庆石油化工总厂加氢富气中的H2 S ,采用选择性催化氧化法考察了脱除H2 S的试验条件及效果 .催化剂是以Al2 O3为载体 ,以V ,Bi为活性组分 ,La ,Na等为助剂而制成 .在实验室试验的基础上 ,进行了脱除现场气中H2 S试验 ,确定的最佳反应条件是 :温度为 180℃ ,空速为 14 0 0h- 1 ,常压 ,n(O2 )∶n(H2 S)为 0 .8∶1.0 .在该条件下 ,经过 10 0 0h的反应 ,H2 S的平均转化率为 93 % ,单质S的选择性为 91% .结果表明 :所研制的催化剂可用于脱除加氢富气中的H2

加氢富气干法脱除硫化氢催化剂的研究

以γ -Al2 O3 为载体 ,以钒、铋为活性组分 ,镧、钠等为助剂制成用于干法选择氧化脱除加氢富气中硫化氢的催化剂。其最佳反应条件是 :反应温度 180℃ ;空速 14 0 0h-1;常压。在该反应条件下加氢富气中H2 S的平均转化率为 93% ,平均选择性为 90 5 %。小试及工业放大试验结果表明该催化剂具有寿命长、性能稳定、再生效果好等优点 ,适用于脱除加氢富气中的硫化氢。

含醇富氢弛放气冷冻分离回收改造小结

陕西陕化煤化工集团有限公司100kt/a 1,4-丁二醇(BDO)系统设计加氢反应器富氢弛放气和BDO出料槽富氢弛放气经火炬系统焚烧排放,不仅造成弛放气中H 2的浪费,而且弛放气中醇类物的排放还造成环境污染。通过对该弛放气进行分析及试验,确定可采用冷冻分离技术将弛放气中的H 2与杂醇分离,并对将弛放气回收至BDO系统变压吸附装置入口或回收至合成氨系统变换工段入口2个方案进行比较,最终确定将弛放气中的H 2回收至合成氨系统,实现“变废为宝”。回收装置投运后,减少弛放气放空量约400m^3/h,年节约标煤718.336t,实现了节能减排、降耗增效。