利用响应面法优化杏仁乳状液加热破乳技术

目的对水酶法提取杏仁油过程中形成的乳状液进行加热破乳研究。方法在单因素实验基础上,通过响应面分析,研究乳状液浓度、p H值、加热温度和加热时间对杏仁乳状液破乳率的影响。结果最优破乳工艺参数为:乳状液浓度93%,p H值4.6,加热温度104℃,加热时间18 min。在此条件下,破乳率可达到75.12%,同时杏仁油提取百分率由54.66%提高到61.18%。结论说明加热对杏仁乳状液破乳效果较好,是一种有效提高杏仁油提取率的方法。

化学破乳-芬顿氧化处理乳化液废水

针对机械加工乳化液废水稳定性好、COD浓度高,难以处理的问题,采用加热酸析和盐析相结合的方法进行破乳,并使用芬顿试剂进行氧化处理.通过单因素实验,考察相关因素对处理效果的影响,确定最佳工艺条件.结果表明,在100mL乳化液中加入0.75mL 98%H2SO4,98%H2SO4与NaCl质量比为1∶1,温度为70℃,时间为150min条件下,废水的浊度和COD的去除率分别达到93.73%和56.95%;在芬顿氧化过程当,pH为3,H2O2用量为250mL/L,FeSO4·7H2O用量为6g/L时,COD去除率达65.7%;再调节pH至8,曝气投加PAC沉降后,COD降至10 156mg/L,可生化性明显提高.

乳化液废水破乳试验研究

破乳是乳化液废水治理的关键步骤,针对河北省某铝厂热轧车间乳化液废水,研究了温度、pH值对废乳化液的破乳影响。实验结果表明,温度对破乳效果的影响比较小,pH值对破乳的影响比较大。试验从技术可行和运行成本两方面考虑,确定了最佳破乳条件:pH=1,加热80℃,加热4 h,静置16 h,在此条件下运行油去除率可以达到79%,COD去除率可以达到70%。

高含水油泥调质脱稳技术研究进展——物理法

针对油田和炼厂高含水油泥产生量大、脱水难的问题,总结了高含水油泥的性质、特点和脱水处理难点,分析了调质脱稳预处理的必要性。在此基础上,介绍了高含水油泥调质脱稳物理法的研究进展和技术应用,比较了物理法各技术的处理效果、处理成本、适用油泥类型和优缺点,并对未来技术发展方向提出了建议。