入炉保温对钢坯能耗及加热质量的影响分析

文章通过现场试验测试,对比了加设入炉保温装置前后钢坯入炉温度水平和吨钢热损失变化,并结合钢坯出炉上表面温度和端面温度的变化进行了研究分析。结果表明:加设保温装置后,钢坯入炉吨钢热损失减少33.9%;钢坯入炉平均热装温度升高240℃左右,温度较之前提升39%,降低了加热炉能耗;钢坯出炉表面温度的标准差和端面温差较保温前均有所降低,钢坯整体温度的均匀性得到了提升,加热质量得到了改善。

蓄热式加热炉板坯加热质量的研究与改进改善

阐述了蓄热式加热炉的工作原理，结合加热炉内板坯温度曲线分析，从燃烧控制、操作制度和排产策略等方面提出了提高加热炉温度场均匀性的改进措施，使板坯加热质量得到明显改善。

基于TRIZ和人因工程学方法的保温箱加热质量问题及结构研究

本文以高铁、动车用保温箱为研究对象,运用TRIZ理论及人因工程学等相关方法,对现阶段高铁、动车用保温箱使用过程中加热质量问题及使用者操作不便问题进行优化改善,通过应用TRIZ理论解决保温箱的加热质量问题,通过应用人因工程学方法使保温箱方便使用者的操作。

完善加热炉操作,提高钢的加热质量

加热炉的出坯质量与炉子的热工操作水平有着直接关系,生产中出现废次品,主要是由于不合理操作造成的。通过对炉子操作过程中失误原因的认定与分析,提出改进加热炉操作的措施。

蓄热式加热炉板坯加热质量的研究与改善

介绍了蓄热式加热炉的工作原理,分析了蓄热式烧嘴温度分布的特性。结合近几年首钢京唐公司的运行实践,在操作制度、燃烧控制、辊期排程等方面进行试验和改进,确定了加热炉一系列优化方案。板坯的加热质量有了明显改善。

天然气热值提高对钢坯加热质量影响的探究

将天然气热值由7500 kcal/m^(3)提高到9000 kcal/m^(3)热值提高后,理论燃烧温度将提高,烧嘴燃烧室内温度上升,将对钢坯加热质量产生影响。为探究热值提高后对钢坯加热质量的影响情况进行试验。试验的结果为优化加热工艺提供事实基础,为降低天然气消耗,减轻高成本运行压力提供有力支持。

炉尾减量燃烧控制 提高加热质量

对所在单位的推钢式加热炉的燃烧控制方式进行摸索和研究,通过对炉尾烧嘴的煤气减量燃烧控制,提高了加热质量,保证了钢坯的出炉温度。此方法可以在相关问题上得到推广应用。

面向能耗及质量控制的加热炉运行参数优化方法及应用

为了提高加热炉的钢坯加热质量并降低能耗,提出一种基于历史加热数据的加热炉运行参数寻优方法;该方法以降低断面温差和燃料单耗为目标,优化加热炉的炉膛压力、炉温等运行参数;基于该方法构建了运行参数优化推荐系统,可以根据业务规则及评价权重进行交互式、动态化分析并呈现推荐结果;该系统在某钢厂加热炉部署后,利用历史数据进行分析验证,同时满足了降低断面温差和燃料单耗的性能需求。

中频感应加热时的质量控制措施浅析

目前中频电源已广泛地应用于各个领域,在感应加热工业中尤为突出。由于中频感应加热技术中电流的集肤效应,加热电流集中在被加热工件的表面,从而使工件的表面得到相应的强化,满足了各种特殊的需要。本文根据中频感应加热的原理,对半轴坯料中频感应加热质量从推料排料设计,温度控制以及操作等方面进行了阐述,提出了一些有效的控制措施,从而能较好的保证半轴坯料的加热质量。

AP1000核电机组高、低压加热器监造质量案例分析

文章针对核电AP1000机组常规岛高、低压加热器制造过程,从驻厂监理人员的角度出发,阐述了制造过程中的密封焊返修时划伤换热管等问题,并对质量问题进行了深入的原因分析,提出了有针对性的防范措施,为后续AP1000常规岛设备国内制造及监理提供了借鉴和参考。

高速线材步进式加热炉加热工艺研究与实践

随着高速线材厂高附加值、高技术含量产品的不断增加，对钢坯的加热质量提出了更高的要求。针对高速线材步进式加热炉加热制度的要求．进行了既能提高钢坯加热质量．又能降低燃料消耗的最佳加热工艺的研究与实践。

轧钢加热炉温度均匀性和氧化烧损的优化

某1 700线加热炉经过5年多的生产实践,存在沿板坯长度方向温度均匀性较差和氧化烧损率偏高的问题。通过出钢端斜炉底改造、更换高温区的耐热滑块、均衡南北供热负荷、合理控制炉压、调整空燃比等方案的实施,使得板坯沿长度方向温差降到30℃以下,板坯的氧化烧损率降到0.95%,很大程度上提高了加热炉的技术水平和加热质量。

步进梁式加热炉节能减排改造

简述了武钢一热轧加热炉"油改气"燃料替代改造工程,重点介绍了改造后的节能减排效果,以及对加热质量的改进。

推钢加热炉应用孔洞式全热滑轨技术实现节能增产

介绍了孔洞式全热滑轨技术原理、特点及在推钢加热炉上应用效果。

武钢热轧总厂二分厂1#加热炉改造实践

通过对武钢热轧总厂二分厂1#加热炉的改造性大修，优化了加热炉炉型结构，升级了加热炉燃烧系统设备及控制系统，改善了炉区操作环境。改造后的1#加热炉经过近1a的运行，能耗显著降低，加热质量明显提高，操作环境有效改善，达到了改造预期目的。

高温空气燃烧技术在加热炉上的应用

阐述了攀钢轨梁厂1号加热炉应用高温空气燃烧技术的关键设备和工艺技术,以及高温空气燃烧技术的现场使用效果。生产情况表明,采用高温空气燃烧技术后,1号加热炉煤气单耗比改造前降低了40.3%,比同期生产的2号、3号加热炉分别降低47.1%和42.2%,并提高了钢坯加热质量,改善了工作环境。

轧钢加热炉节能思路及措施研究

轧钢加热炉的燃料耗量占轧钢工序总能耗的约70%,为进一步减低其燃料消耗,以轧钢加热炉为研究对象,分析研究了影响加热炉产品单耗的主要影响因素,并提出相应的节能措施。

浅谈步进梁式加热炉自动化控制

文章探讨了2250热轧板厂步进梁式加热炉板坯过程自动化跟踪,建立有利于实现燃烧系统的自动控制系统,提高板坯加热质量。