库马克轧钢加热炉过程优化控制系统

深圳市库马克新技术股份有限公司自2009年与辽宁科技大学合作建立“辽宁科技大学一深圳库马克电气节能与工业控制研发中心”并于当年12月成立“钢坯加热过程控制和厚板加速冷却过程控制研发项目组”以来，依托行业资深专家团队，经过四年多的研发实证，“库马克轧钢加热炉过程优化控制系统”显示了它的强大功能，并在江阴兴澄特钢厚板厂和江阴兴澄特钢中板厂成功应用。该系统的应用，保证了所有钢坯的出钢温度满足轧制温度要求，并最大限度地降低钢坯加热过程中的碳流失量。

加热炉过程控制计算机系统的设计

加热炉过程控制计算机系统的主要任务是按生产工艺要求,对加热炉内的板坯进行跟踪、控制和合理的加热,节省能源,并负责协调加热炉和轧机的生产匹配。我公司所开发的加热炉过程控制计算机系统采用了世界上成熟先进的过程控制模型,代表了目前世界先进水平的加热炉控制管理,本系统已成功运用于多个加热炉工程。

马钢2250热轧加热炉过程级功能模拟软件的实现

分析热轧加热炉常见的故障类型及其原因,研究利用多种技术手段,通过软件模拟热轧加热炉过程级的功能,解决常见的装出钢及通讯等故障,最大程度地减少故障时间,保证生产稳定顺行。

高碳钢A_(c1f)透烧球化退火新技术新工艺

在对高碳钢球化机制研究的基础上 ,提出了球化加热奥氏体化的 Ac1f透烧快速球化新技术。并应用于 GCr1 5钢和 T1 2钢制件上 。

GCr15钢的快速球化退火

通过球化退火的理论研究和加热过程控制技术 ,并结合现场测试 ,制定出相应的快速球化退火工艺 ,使球化加热的保温时间缩短到原工艺的 1/ 4～ 1/ 3。