自动液压加煤机的设计与使用

介绍一种适用于φ2260～φ2600系列炉型的自动化加煤控制设备的设计及其结构、特点。

煤气炉加煤机爆炸的原因及其预防措施

1情况简介 煤气炉加煤机爆炸多出现在加煤机投运2～3年后，常发生打开加煤机容桶人孔进行清堵、检查、检修后重新开车时或者长时间停炉后开车时。云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司发生的第1次加煤机爆炸即在自动加煤机投运3年后，当时人孔炸飞5～6m，并在此后的几年时间内又多次发生加煤机爆炸事故，仅2005年8～12月就先后发生3炉（次）。

论756型煤气炉加煤机轴密封的改进

详细分析了７５６型煤气加煤机轴密封煤气泄露的原因及其产生的危害，针对轴密封泄露寻找到了一种有效的改进方法，并取得了良好效果。

造气炉自动加煤机运行情况总结

我公司现合成氨产能为6万t／a，主要产品为碳铵、液氨、甲醇，共有φ2610造气炉6台，采用烘干煤棒制气，单炉发气量可达5500Nm^3／h，吨氨耗入炉实物煤棒约1500kg。

造气炉油压系统、全自动加煤机、机电一体化不停炉下灰装置技术的新进展

当前，化肥制造的利润空间已降至低谷，降低生产成本已成为企业能否生存的关键，而造气岗位消耗占据了合成氨生产成本的60%以上，挖掘造气岗位潜力，提升造气系统优化控制，实现节能降耗，已成为当务之急。

造气炉自动加煤机技术新进展

中小氮肥厂间歇式固定床煤气炉普遍采用传统自动加煤机，其是由布料器、圆盘阀（座板阀）、插板阀、探焦器等组成，具有加煤量可调，增大气化面积，减少气化阻力，提高单炉发气量，降低灰渣残碳等优势，已逐渐被越来越多的氮肥厂所采用。但据用户反映，采用该类型自动加煤机虽然优点多，实用性较强，但普遍存在不同程度的布料不均现象，成为影响造气炉加煤机使用的一大障碍。

双钟罩加煤机泄漏分析及改进

3AД—21型煤气发生炉运行过程中,由于双钟罩加煤机的泄漏,严重地污染了环境。 3AД—21型煤气发生炉是我国最早的仿苏产品之一。目前使用该炉型的数量占煤气炉总数的一半左右,根据我国目前的经济实力,还不可能在短时间内予以更新换代。为此如何改造老设备,使老设备发挥新效益,是摆在我们面前的一个重要课题。

中速磨煤机振动影响因素的研究

某电厂ZGM133G-I型中速磨煤机长期振动引起送粉管道焊缝疲劳断裂,产生煤粉泄漏,污染环境,严重影响机组运行。通过对中速磨煤机机械振动分析和现场试验,研究了加载力、分离器转速、磨煤机出力等运行参数对磨煤机振动的影响,研究结果认为中速磨煤机振动主要有机械设备本身和运行参数设置2个方面的原因。磨煤机型号和分离器型式不是引起磨煤机振动的主要原因,但机械结构的磨损、破坏会引起磨煤机振动;运行参数中加载力的大小对中速磨煤机振动影响最大。为减小中速磨煤机振动,应根据试验结果综合考虑磨煤机出力及煤粉细度等要求,合理控制加载力、分离器转速和出力的大小。

弹簧加载式磨煤机分离器改造性能试验

针对秦皇岛电厂弹簧加载式磨煤机由静态分离器改为动静组合式旋转分离器,进行了分离器调试及性能研究。分析了磨煤机转速和给煤量对煤粉细度及均匀性的影响,在分析对比改造前后的试验结果的基础上,对动态分离器的改造效果进行了总结。研究结果表明,动态分离器有着更宽的煤粉细度调节范围,灵敏度高,煤粉均匀性指数高,在一定程度上能降低磨煤机的制粉单耗,为国内同类型的改造提供了借鉴和参考。

机电一体化自动加煤技术在小氮肥厂的应用

机电一体化自动加煤技术在小氮肥企业的应用 ,使得造气生产条件得到了改善 ,生产成本大幅度下降 ,取得了较好的经济效益。

提高工业锅炉热效率的途径

详细分析论述了降低q4热损失，提高链条炉热效率的途径，主要包括炉前燃煤的处理和燃烧设备的改造。

不点火检修煤气炉在生产中的应用

在传统的煤气炉检修过程中，为了安全，必须点火，既浪费了大量煤，严重时烧坏加煤机及上行管道，增加新的漏点，又使上行温度长时间不能下降而增加煤气带走的显热，从而影响煤耗。可以不点火安全检修煤气炉的情况如下。