关于螺旋加煤方式加煤量控制的探讨

文章主要分析本钢集团北营公司焦化厂一区1#、2#新开工的6.0m顶装焦炉螺旋加煤方式加煤量不够的影响因素,并根据分析结果提出改进方案,再通过不断的试验数据来修订方案,最后达到焦炉加煤满、平、均的要求。

一种焦炉碳化室加煤量精确计量方法浅析

目前,在焦化企业,焦炉加煤车大量采用的加煤量统计方式一般有两种:一种是在焦炉煤塔下部设置轨道秤,通过加煤车加煤前后触发轨道秤进行称量,通过函数计算(车载PLC或是地面用PLC)得出当前加煤车对某一碳化室的加煤量;另一种是采用车载煤斗秤(一般采用的4~20 mA标准信号传感器)来计算统计加煤车当前碳化室的加煤量。

提高大容积焦炉产量的生产实践

介绍了本钢7 m焦炉单炉产量低的影响因素,总结了提高装煤量的经验和规律,并通过优化加煤、平煤操作,达到了提高焦炉产量的目的。

煤气出口恒温自控装置的设计

在分析煤气出口温度与加煤量关系的基础上，以出口温度的主要参数，设计了一套煤气出口恒温自控装置。既实现了加煤操作自动化，又可在设备管理、节能降耗、减轻工人劳动强度等方面大有改观。

浅谈试烘的作用及方法

"烘茧"是一项时间紧迫、技术性强的工作。如何根据不同灶型特点、茧质情况、气候条件等确定合理的烘茧工艺,达到能适干均匀,保全茧质,又能保持烘力,节约燃料的目的,笔者认为搞好试烘是确定合理烘茧工艺的基础。一、试烘的作用试烘是整个烘茧过程的开始,是保证烘好该季茧的关键。通过试烘,不仅可以了解茧灶各部位的性能,干燥开差规律和确定"五定"烘茧标准及各项技术操作,而且还能进一步掌握和改进烘茧的方法,提高烘茧质量。二、试烘的方法与步骤:以风扇车子灶为例。