深层页岩气井压裂加砂工艺优化的微地震评价

水力压裂是对页岩气致密储层进行改造的重要方法,但是埋深大于3500m的深层与浅层页岩气井压裂裂缝形态不同,二者压裂加砂工艺也有所差异。为了更有效开发深层页岩气,在压裂中优化加砂工艺,并利用压裂中微地震事件的展布特征评价加砂工艺的优化效果。四川盆地东南部深层页岩气井压裂加砂工艺研究结果表明:添加100目陶粒的压裂段微地震事件分布均匀且加砂量达到设计标准,微地震事件密度及储层改造体积较大;进行二次添加100目石英砂作业压裂段压裂裂缝长度、宽度、高度皆较大,远端事件数较多,储层改造体积有明显增加;五峰组微地震事件呈狭长分布,宽度及高度方向长度皆较小,压裂缝网内部微地震事件分布较均匀。通过微地震监测、评价深层页岩气井加砂工艺优化效果,可以更好地指导加砂作业和深层页岩气的开发。

二次加砂压裂工艺研究与应用

华北油田油层杨氏模量低 ,岩石较软 ,油层上下没有理想的遮挡层 ,造成裂缝高度垂向延伸超出油层 ,支撑剂大部分填充在非目的层 ,同时支撑剂嵌入严重 ,降低了裂缝导流能力 ,导致了大量的无效井及低效井产生。在研究分析低效及无效原因的基础上 ,研究出二次加砂压裂工艺。此项技术是常规控制裂缝高度技术的发展 ,它通过改变岩石的力学状态、压裂液的流动路径 ,达到控制缝高的目的 ;通过增加支撑剂的铺置层数 ,扩展裂缝宽度 ,增加裂缝导流能力。此项技术现场应用 4 0多井次 ,增加了压裂井的压后有效率及生产周期 ,取得了可观的经济效益及社会效益。

分层及选层加砂压裂工艺技术

在油气井加砂压裂工程作业中，常遇一井多产层压裂问题，按常规方法进行逐层压裂需压井，起下管柱，不但工期长，而且不完全，同时还会对油气层造成再次污染。本文介绍一种分层及选层加砂压裂工艺技术，该工艺通过下入联作管柱，在地面投球开启或关闭井下转层器，从而实现对油气层进行选层或分层加砂压裂，压裂后进行多层分采的目的。

低温低浊原水加砂高速沉淀工艺探析

华北地区每年有3~5个月的低温期,在饮用水给水水源中出现了一种较难处理的水质——低温低浊水,增加了水处理的难度和复杂性。文章针对北方低温低浊原水特点,结合一期工程运行情况,在二期工程的混凝、沉淀处理工序中,选用加砂高速沉淀工艺。实践表明,加砂高速沉淀工艺具有初期建设成本低、流程短、处理效果好、占地面积少等优点,工艺先进、经济、适用、可靠,可推广使用。

复杂砂岩气层加砂压裂工艺的应用

文章通过对某砂岩储层所做测试压裂和加砂压裂进行分析与评价,认识到:该储层具有闭合应力高、储层低渗和微裂缝发育等复杂特征,对于加砂压裂还存在严重的近井扭曲影响。最终提出加砂压裂改造应立足于,在保证一定裂缝导流能力的前提下,尽可能地造长缝。并通过实践证明了,低砂比支撑剂段塞冲刷能有效地降低或解除射孔孔眼摩阻和近井筒摩阻对加砂压裂的影响。

满东1井加砂压裂改造工艺简介

塔里木盆地满东 1井位于沙漠腹地 ,具有超深、异常高压、高闭合压力、高温等特征 ,该井加砂压裂施工采用了 12 7mm套管插入 12 7mm回接筒中作压裂管柱 ,井口采用大通径 (10 2mm)10 5MPa采气树及YD89枪电缆负压射孔等多项新工艺 ,成功地实施了大型加砂压裂 。

加砂切割工艺参数优化

概括了加砂切割工艺的特点 ,通过工艺参数实验 ,对各种参数对切割质量的影响进行了系统分析。

脉冲柱塞式加砂压裂工艺应用浅析

H区块存在施工压力高、造缝困难易砂堵问题,采取降低加砂规模和砂比等措施容易造成压后裂缝铺砂浓度低、缝长短而导致裂缝导流能力不足的问题。为了解决这一矛盾提出应用脉冲柱塞式加砂压裂工艺,加砂时采用柱塞式分多个脉冲周期泵入,并伴注纤维使支撑剂在裂缝中非均匀分散铺置,

天研院即配即注加砂压裂工艺在国内首次试验成功

2011年5月17日,在西南油气田公司工监处和蜀南气矿的精心准备下,通过天然气研究院（简称＂天研院＂）及采气工程研究院、川庆井下、

长庆气田碳酸盐岩储层加砂压裂试验研究

针对碳酸盐岩储层 ,长庆油田已形成了以普通酸酸压、稠化酸酸压、多级注入酸酸压—闭合酸化为主的三大酸压工艺技术系列且取得了较好的改造效果 ,但对致密碳酸盐岩储层 ,改造效果不理想。为此 ,2 0 0 0～ 2 0 0 2年先后开展了碳酸盐岩储层加砂压裂理论研究和四口井现场试验 ,以期克服酸蚀裂缝长度的局限性 ,提高缝长 ,获得更好的改造效果。从储层改造的技术思路、实施效果、取得的认识、存在的问题及下一步研究方向等方面进行了论述。

加砂压裂改造技术在野云2井的应用

塔里木盆地储层埋藏深,地层压力系数高,地层破裂压力梯度高。由于施工井口压力高,常规加砂压裂工艺无法实施作业。塔里木油田野云2井通过采用加重压裂液体系和2000型压裂车组更换泵头及高压管线的方法,成功实施了加砂压裂作业,为国内类似井储层改造提供了经验。

长庆气田射流加砂压裂首试成功

川庆钻探长庆井下处日前对双80井首次应用水力喷砂射孔、射流加砂压裂工艺获得成功，标志着长庆油田在“三低”气藏压裂改造工艺技术上又有新的突破。水力喷射射流加砂压裂具有井下工具简单、工序少、明显缩短施工周期、有效降低井控作业风险等优点。

移动上砂小车在动车组列车与机车整备作业中的应用研究

针对整备加砂作业中存在的高污染、大强度、低效率的问题,将气力输送技术与电动驾驶小车技术相结合,研究移动加砂工艺、移动上砂小车,及其在动车组列车和机车加砂作业中的应用,实现室内狭小空间安全、环保、高效的连续加砂作业,可完全替代原始的人工推小车加砂作业。

可控穿层压裂技术在砂泥岩互层储层改造应用

针对砂泥岩储层存在岩性复杂,储层物性差,纵向上砂层发育、砂泥岩间互层、泥岩夹层薄(<3m),上下隔层遮挡能力弱,裂缝高度容易失控等特点,通过绘制油井纵向上地应力剖面,确定合理的缝内净压力值,应用Fracpro PT压裂软件,优化模拟变黏度、变排量、变支撑剂粒径等条件下最佳的缝内净压力和裂缝支撑高度,确定施工规模、施工排量、液体黏度、砂浓度、前置液比例和支撑剂粒径组合比例等参数,优化出最优施工泵注程序。在控制纵向上裂缝高度前提下,采用前置液投球分压技术,确保多组砂层有效改造,通过优化的二次加砂工艺,建立最优的裂缝支撑砂堤剖面,实现纵向上砂层有效支撑,提高了储层纵向上有效动用程度,形成了砂泥岩互层可控穿层压裂技术。该项研究成果在AR29区块推广实施了17口井,压裂后阵列声波测井和井温测井结果表明,砂泥岩薄互层可控穿层压裂技术可靠,措施后平均单井日产油12.3t/d,增油效果显著。

HIWAY压裂用纤维与压裂液适应性研究

针对高效脉冲加砂工艺在苏里格气田的首次运用,优选出一套满足该工艺的压裂液体系,并筛选出一种可溶纤维HX-2。该压裂液体系在耐剪切性、成胶时间方面均满足新工艺的特殊要求;HX-2纤维耐温达120℃,与压裂液配伍性好,对压裂液各项性能均无影响,在压裂液中分散均匀,对支撑剂悬浮能力强,在一定浓度下可实现对支撑剂的有效悬砂与分隔。