煤矸石加碱熔融法制备亚微米4A沸石

以煤矸石为原料,采用加碱熔融法制备出亚微米4A沸石,并通过XRD和TEM表征将其与传统水热法合成的4A沸石进行了比较。实验结果表明,加碱熔融法合成4A沸石过程中,固体原料加碱熔融后,不仅可以使煤矸石充分活化,提高沸石产品的结晶度,而且碱与固体原料中的硅、铝在高温下形成均匀的可溶性硅铝酸盐,有效地消除了原料颗粒度对合成沸石的影响,减小了沸石的晶粒度;与传统水热法相比,加碱熔融法合成4A沸石过程的原料煅烧活化温度(700℃)和时间(2h)明显降低和缩短。亚微米4A沸石产品的钙离子交换能力(以CaCO_3/无水沸石计)大于309mg/g,白度高达96%。

熔融-水热合成法制备超微4A沸石

以粉煤灰为原料,采用加碱熔融-水热合成法制备超微4A沸石,并采用XRD、SEM和激光粒度分析等手段将合成结果与常规4A沸石进行了对比。结果表明,该法不仅可以有效地减小沸石的结晶粒度和粒径分布范围,而且可降低沸石原料煅烧活化温度和时间。