耐水洗猪绒面服装革的加脂工艺研究

本文从耐洗革的机理入手，以常规的染色加脂工艺为基础，通过对比试验筛选出耐洗性能优良的加脂剂，尤其重点考察了加脂剂的耐洗性及其综合加脂效果，从而确定了猪皮耐水洗反绒服装手套革的加脂配比方案。研究结果表明，多功能亚硫酸化羊毛脂和防水性加脂剂等用于耐洗猪皮反绒服装手套革的加脂，除具有良好的综合加脂效果（油润、丝光、柔软等）外，还可赋予皮革以耐洗特性。

基于均匀设计的制革加脂工艺设计与优化

为优化皮革加脂剂配比和加脂工艺,以经过铬复鞣的坯革为原料皮,选用合成加脂剂、牛蹄油、磷脂、羊毛脂加脂剂以及阳离子加脂剂等进行加脂试验,以加脂废液的COD以及加脂后坯革的感官性能、热性能等为评价指标,采用均匀设计法进行优化,并对优化方案进行验证。结果表明,当合成加脂剂用量为7.39%,牛蹄油用量为2.35%,磷脂用量为2.64%,羊毛脂加脂剂用量为1.23%,阳离子加脂剂用量为0.30%时,加脂后坯革的感官性能、热性能等较好,有利于皮革加脂工艺生态化设计与应用。

牦牛皮服装革加脂工艺中加脂剂的应用研究

对比研究了在同一加脂实验工艺中8种加脂剂的加脂效果通过复配加脂剂加脂工艺的L9(33)正交实验法，确定加工牦牛皮服装革的加脂工艺中最佳应用条件为：液比50％、温度55℃，加脂剂总用量20％。

加脂对成革物性的影响

以亚硫酸化鱼油、亚硫酸化菜油、硫酸化蓖麻油、矿物油为研究对象 ,系统考察了加脂以及干燥条件对成革物性的影响。

功率超声波对于制革加工的影响 第2部分：加脂

将功率超声波（38kHz、1.36W／cm^2）用于加脂剂乳液的制备以及加脂工艺。研究发现存在超声波时制备的加脂剂乳液的粒子尺寸减小15％。在常规加脂工艺中应用这种细小的乳液能够明显增加加脂革油含量（可达36％）．并促进加脂剂的渗透及其在革内的均匀分布。油脂含量的增加主要集中在中间层和粒面层。在促进加脂过程方面，超声波作用不如机械搅拌作用有效，但是将超声波作用与机械搅拌作用联合使用能够产生协同效应，增加油脂含量20％～40％，并促进加脂剂渗透及其在革内的均匀分布。可以发现最好在加脂工序后期应用超声波，并且存在最大化超声波作用的最佳温度。另外，油脂分布的分析表明超声波加脂对于增加革肉面油脂含量特别有效。这些结果显示在加脂剂粒子尺寸比可用路径尺寸相对更小时，超声波对于加速加脂过程是有效的。

Smit ＆ Zoon公司推出可单独使用的加脂剂

传统的加脂工序通常需要投入三四种加脂剂，由于这些混合物中成份及其乳化性状不尽相同．致使加工过程不易控制。为了简化加脂工艺、避免出错和便于现场管理．Smit ＆ Zoon公司新近开发出一种可单独使用的通用型加脂剂——synthol UF 737。该产品可应用于各种鞋面革和包袋革的预加脂和主加脂．仅通过改变用量就可以调整皮张的柔软程度。其它优点包括使粒面紧实性和各部位手感均匀一致．有助于颈部皱纹更加平整。

生物喷气燃料应用进展

生物喷气燃料在全生命周期内能有效降低二氧化碳排放,是航空业实现减排目标的重要手段。2020年,催化热解工艺生产的煤油组分(CHJ-SPK)和烃类、脂类和脂肪酸类加氢改质工艺生产的煤油组分(HC-HEFA SPK)两类调合组分纳入了ASTM D7566规范中,拓宽了生物喷气燃料的来源,有利于生物喷气燃料的大规模应用。