烟草制丝加料加香过程的无辨识自适应控制方案

烟草制丝过程中当烟丝流量波动较大时,采用传统PID控制方案的加料加香系统稳定性差,控制精度低,造成成品烟丝中辅料和香精分布不均,影响批次产品质量。为此,提出了无辨识自适应控制方案,控制算法简单且易于工程实现,可根据烟丝流量波动情况在线自动校正控制器参数,优化控制性能,实现快速调节和高精度控制。应用结果表明,采用无辨识自适应控制方案能有效提高加料加香过程控制的稳定性和控制精度,加料加香过程的瞬时比例标准偏差由0.05左右降低到0.01左右,最大控制误差由0.3以上降低到0.1以下。控制系统具有良好的鲁棒稳定性,保证了成品烟丝中辅料和香精比例的准确和均匀,提升了制丝生产过程的控制水平。

烟草制丝香料喷嘴雾化效果校验装置的设计

为解决双元喷嘴在烟草制丝生产线加香加料过程筒体设备内部雾化效果无法观测的问题,设计了一种双元喷嘴雾化效果离线校验系统。该系统由安装在移动小车上的喷嘴调整定位组件、蒸汽和空压气管路、料液输送单元及电气控制单元组成,在筒体外部模拟双元喷嘴的雾化运行状况,真实模拟了实际生产条件,反映出封闭空间内喷嘴雾化喷洒距离、雾化喷洒半径等生产工艺指标。在保证双元喷嘴雾化效果均匀的前提下,进行外接管路上各控制阀开启的时间和喷嘴的间隙调整,研究加香加料泵电机运行频率与料液流速之间的关系、喷嘴检验后的快速定位。结果表明:运用该系统能使封闭的不可观察空间内喷嘴雾化距离、雾化半径和效果粒径等指标变成可观察可测量的量化值。能使料液雾化均匀,消除了喷嘴滴漏产生湿团的现象,有效降低了加香加料过程的筒体黏附量。对稳定加香加料和回潮工序物料混合的均匀性起到关键作用,为设备使用和维修人员提供最佳雾化喷洒角度和雾化效果的量化数值。