聚碳酸酯对聚乳酸热劣化抑制的研究

无氧环境下对聚乳酸、聚乳酸/聚碳酸酯共混薄膜进行了加速热劣化反应。通过红外光谱、热分析、X射线衍射研究了聚乳酸薄膜和共混薄膜的化学结构、热性质、结晶度的变化。研究结果表明:在60℃、40d的劣化后,聚乳酸薄膜质量损失率达到10%,共混后的质量损失率有所抑制,聚碳酸酯的加入降低了聚乳酸的结晶度,提高了热分解温度。

炸油的劣化抑制与再生

油在受到热、光、金属等的刺激时。

焦炭劣化抑制剂对焦炭热性能的改善研究

通过与H3BO3作对比,考察了新型焦炭劣化抑制剂A、B、ZP对焦炭热性能的影响,ZP新型焦炭劣化抑制剂改善焦炭热性能的作用比其它3种劣化抑制剂更显著。为便于工业化应用,研究了浸泡和喷洒方式对ZP作用的影响,结果表明:浸泡方式更有利于ZP作用的发挥。为进一步认识ZP作用机理,用扫描电子显微镜观察了喷洒ZP对热反应前和后焦炭形貌的影响,结果表明:喷洒ZP后焦炭表面气孔直径和深度都减小,喷洒ZP有助于减少CO2对焦炭的腐蚀作用。

抑制焦炭劣化技术研究进展

总结了抑制焦炭劣化技术研究现状,重点介绍了硼酸、硼系复合抑制剂和有机热解炭抑制焦炭劣化技术的抑制效果、影响因素、抑制机理、经济性和环境影响以及工业化水平。探讨了抑制焦炭劣化技术现存问题、待研课题和发展方向。

BP型抑制剂抑制焦炭劣化反应动力学

为促进抑制焦炭劣化技术进步,用热重分析法测得不同温度下BP型抑制剂的抑制焦炭劣化反应动力学实验数据,用未反应核收缩模型对所得数据进行拟合,建立了基于BP型抑制剂的抑制焦炭劣化反应动力学模型,确定了模型参数。统计检验表明模型是显著和可信的。根据Arrhenius方程得到BP型抑制剂抑制焦炭劣化反应活化能Ea=285.0kJ·mol-1和有效扩散活化能ED=164.6 kJ·mol-1,均高于未添加抑制剂的空白焦炭试样S0的劣化反应活化能Ea=142.0kJ·mol-1和有效扩散活化能ED=96.3 kJ·mol-1。依模型算得的抑制焦炭劣化反应过程中的外扩散传质相对阻力ηG/∑η、内扩散传质相对阻力ηD/∑η和界面化学反应相对阻力ηC/∑η数据表明,试样S0的反应主要受界面化学反应和外扩散影响,而试样SBP因负载抑制剂,其反应主要受内扩散和界面反应影响。随着反应的进行,两者的劣化反应受内扩散、界面化学反应同时影响。在较低温度下,焦炭劣化反应主要受界面化学反应控制,随反应温度升高,界面化学反应的相对阻力ηC/∑η逐渐下降。

苯热解渗透炭抑制焦炭劣化反应动力学

进行苯热解渗透炭抑制焦炭劣化反应动力学实验,用未反应收缩核模型表征动力学实验数据,建立苯热解渗透炭抑制焦炭劣化反应动力学模型,确定模型参数。依所建动力学模型,计算出抑制焦炭劣化反应过程中的相对外扩散阻力ηg/∑η、相对内扩散阻力ηD/∑η和相对界面反应阻力ηC/∑η。研究结果表明:按Arrhenius方程得到苯热解渗透炭抑制焦炭劣化反应的活化能Ea=217.0 kJ/mol和有效扩散活化能ED=162.9 kJ/mol,均大于空白焦炭劣化反应的活化能Ea=142.0 kJ/mol和有效扩散活化能ED=96.30 kJ/mol;苯热解炭抑制焦炭劣化反应起始阶段主要受界面化学反应和外扩散影响,随着反应进行,劣化反应由内扩散、界面化学反应和外扩散同时影响;在较低温度下,焦炭劣化反应主要受界面化学反应控制,随反应温度升高,界面化学反应的相对阻力逐渐下降。

淀粉改善焦炭热态性能及其机理研究

采用淀粉作为新型焦炭劣化抑制剂负载于焦炭表面以改善焦炭的热态性能,并用电子扫描电镜对焦炭结构和形貌进行表征,初步探讨了淀粉改善焦炭热态性能的机理.结果表明,喷洒淀粉溶液后焦炭热态性能指标得到明显改善;1.0%淀粉溶液能使焦炭反应性CRI降低4.08%,反应后强度CSR提高3.99%;焦炭表面气孔直径和深度显著减小,CO2对焦炭的侵蚀劣化作用减弱,这为改善焦炭性能指标开拓了新途径.

改善焦炭热态性能的研究进展

分别从系统优化配煤、改进炼焦工艺、使用劣化抑制剂抑制焦炭的劣化等方面,总结了改善焦炭性能、提高焦炭质量的研究现状。主要介绍了硼酸及硼复合物和有机热解炭改善焦炭性能的效果、影响因素、经济性和环境影响以及工业化水平,探讨了其存在问题并展望改善焦炭性能的技术发展方向。

新型含硼季铵盐对焦炭热态性能的改善研究

以含硼季铵盐(N-甲基溴代十二烷基二乙醇胺硼酸酯)作为新型焦炭劣化抑制剂,考察其对焦炭的热态性能改善影响,并对焦炭结构和形貌进行表征,初步探讨了含硼季铵盐改善焦炭热态性能的机理。结果表明:喷洒含硼季铵盐溶液后焦炭热态性能指标得到明显改善,1.0%的含硼季铵盐能使焦炭反应性CRI降低8.69%,反应后强度CSR提高7.94%,焦炭表面积、气孔直径和深度显著减小,减弱了二氧化碳对焦炭的侵蚀劣化作用,这为改善焦炭性能指标开拓了新途径。