牙轮钻头单金属密封性能分析及结构创新

针对石油钻采过程中牙轮钻头密封易失效的问题,在ANSYS Workbench软件中建立单金属密封模型并进行有限元分析,研究其预装配以及环境压力2个载荷步下的整体密封状态。分析不同环境压力、装配位移、O形圈硬度、静环尺寸等重要参数对动密封面以及橡胶圈表面接触压力的影响。数值模拟结果表明:动密封面接触压力呈线性分布,保证了良好的内外压差;橡胶圈两侧接触压力为33 MPa,支撑环处接触压力达到37 MPa,满足密封要求。为改善静环外侧易磨损导致密封失效的问题,对静环和支撑环结构进行创新,增加O形圈与支撑环之间的接触面积。结果表明:新结构的动密封面接触压力呈矩形分布,在保证了密封效果的前提下解决了静环易变形磨损的问题;静环支撑环之间的接触压力由37 MPa提高至55 MPa,同时增加了静环底部接触面的接触压力,有效地提高了单金属的密封性能。

磁力机械密封

近年来，随着公司生产装备水平的提高，设备处于长期连续工作状态下，因此，设备的安全运行至关重要。旋转机械设备为防止灰尘、水分及外界杂质侵入机体，并阻止润滑剂或工作介质的泄漏，通盖处都必须有密封装置。润滑油泄漏在常规盘根、骨架油封等密封方式下未能有效解决，

850kW电机轴瓦油封的修复

针对850kW电机油封的损坏情况，采用镶嵌的办法，并且适当地加宽位移，从而避开了转子轴密封面烧伤的凹痕。在高速运行中，新建立的密封带不漏油，达到了预期的效果。