硫化定型时间对全钢载重子午线轮胎均匀性及动平衡性能的影响

研究硫化定型时间对全钢载重子午线轮胎均匀性及动平衡性能的影响。结果表明:随着硫化定型时间的延长,轮胎的径向力波动和侧向力波动增大,呈强正相关性;锥度效应力减小,存在一定负相关性;动不平衡量增大,呈显著正相关性;径向跳动增大,呈强正相关性;侧向跳动与硫化定型时间的相关性不明显。合理设定硫化定型时间,有利于提升轮胎的均匀性和动平衡性能。

基于逆流色谱的分离设备动平衡性能测试系统设计

由于天然活性物质应用越来越广泛,产生了一种连续高效的逆流色谱法和基于逆流色谱的分离纯化设备,而动平衡性能是评价该设备的一个重要因素.选用压电式加速度传感器、光电编码器、K60主控制器等器件对设备的动平衡测试系统进行设计,并把测试结果实时显示在上位机上,指导偏心质量调整.测试过程自动化程度和精度高,便于用户实时监测.测试系统为该设备的稳定高效运行奠定了基础,同时也为其他工业设备的动平衡性能测试及偏心质量调整提供了实践经验.

Matlab在斜盘压缩机动平衡性能分析中的应用

在汽车空调10P17C回转斜盘压缩机动平衡性能的分析中应用Matlab语言,对其运动和动力性能数据进行可视化,得到直观的图形,从而迅速找到造成机构振动和噪声的主要来源。

提高半钢子午线轮胎动平衡性能

通过对半钢子午线轮胎动平衡性能的统计分析和试验 ,总结出影响中小型企业半钢子午线轮胎动平衡性能提高的因素及解决途径。对于年产量 10 0万套以下的半钢子午线轮胎生产企业 ,小批量、多品种规格的生产模式导致工艺装备和施工条件始终处于调整变化状态 ,造成动平衡性能不稳定。合理的产品市场定位、保持柔性生产系统和合理的生产计划调度均有利于轮胎动平衡性能的提高。

38×15.5R15轮胎的动平衡性能和均匀性改进

对38×15.5R15轮胎的一段成型设备的复合定长装置、扣圈盘、反包胶囊、后压辊和成型鼓瓦块及二段成型设备的带束层供料架、贴合鼓后压辊、夹环瓦块、定位装置气路、定型撑块和主轴刹车气压进行改进和调整,并改进成型工艺及加强工艺管理。改进后,该轮胎的动平衡性能和均匀性合格率从原来的75%提高到95%左右,同时大大降低了生产成本,提高了生产效率。

印刷机动平衡性能的分析与探索

在现代社会,印刷已经是一项必不可少的技术,印刷工业在国民经济中占据重要的地位。而且,印刷品可以向人们传递信息,记录重要时刻的经历,还可以在很多场合起到装饰的作用,而需要实现各种不同的印刷效果,就需要研究印刷机的具体知识。本文将对印刷机动平衡性能进行分析研究。

HSK与BT工具系统动平衡性能比较分析

不平衡量的存在对机床工具系统在高速旋转下的影响较大。介绍了动平衡的基本概念,基于比较分析的视角,对HSK与BT工具系统动平衡性能从理论方面进行了比较分析,同时进行了数值模拟仿真比较分析。分析结果表明:与BT工具系统相比,HSK工具系统允许的不平衡量更小,所造成的不平衡离心力更小,引起的结构变化更微弱,HSK工具系统高速动平衡性能更好。

提高全钢载重子午线轮胎动平衡性能的措施

以提高全钢载重子午线轮胎动平衡性能为中心,介绍解决轮胎几何尺寸偏差大(主要为轮胎径向和侧向尺寸偏差大)和质量不均匀的措施。通过严格控制挤出机机头各部件和硫化模具的加工精度,保证胎面等半成品的尺寸公差符合要求,定时校验成型机精度,严格执行成型操作规范等措施,有效提高了全钢载重子午线轮胎的动平衡性能。

7.50-16 14PR条形花纹轻载斜交轮胎动平衡性能的改进

改进7.50-16 14PR条形花纹轻载斜交轮胎动平衡性能。通过采用进口ZSWHBYY-88型动静平衡/均匀性复合试验机、重新制定检测标准、稳定原材料质量、提高胶料混炼效果、改善胎面均匀性、改进成型工艺、加强硫化工艺管理以及改善模具质量等措施,轮胎动平衡合格率由80%提高至98%。

提高半钢子午线轮胎动平衡性能的措施

分析半钢子午线轮胎制造过程中影响产品均一性的主要因素,并提出相应解决措施。通过采取启用国产备用支架,实现支架与口型和预口型配合紧密,严格控制胶料门尼粘度的稳定性,将接头分布优化方案输入成型机PLC程序,使各部件的贴合位置按步进程序自动执行,以及定期校验一段成型机的工作精度等措施,有效提高了轮胎产品的动平衡A级率。

提高轮胎动平衡性能的措施分析

本文针对提高轮胎动平衡性能的措施做出了进一步探究,详细分析了轮胎静不平衡、动不平衡的改进措施、提升轮胎动平衡性能的技术措施、工艺实施前后产生的跳动、摆动数据比对,有益于提高轮胎动平衡性能。

帕莱克公司 可调动平衡刀柄

高速加工技术可获得显著的生产率与质量的提高，但对刀具的动平衡性能要求较高。如果刀具的动平衡性能不好，在高速转动时将受到很大的离心力作用．易引入主轴及其它部件额外的振动，影响加工质量，降低刀具寿命，

帕莱克可调动平衡刀柄——3min内达到平衡

近年来，高速加工已成为切削加工的重要发展趋势之一。高速加工技术可获得显著的生产率与质量的提高，但同时高速加工对刀具的动平衡性能提出了更高的要求。如果刀具的动平衡性能不好，在高速转动时将受到很大的离心力作用，容易引起主轴及其他部件额外的振动，影响加工的质量，降低刀具的寿命，并对机床造成不可弥补的伤害。

洗衣机振动性能技术规范实施

JDYB 010-2011《洗衣机振动性能》技术规范于2011年7月1日公布并实施,洗衣机振动性能检测已经开始。洗衣机振动性能一直被业内所关注。制定该技术规范的目的是为产品开发提供技术支持、为消费者选购提供参考依据。为体现产品质量水平,技术规范对洗衣机振动性能进行分等分级评价（见表1）。洗衣机振动大小与洗衣机自身动平衡性能有很大关系,而且也与偏心负载的振动能量相关,振动本质上是一种能量转化。

电子辐照技术在改善半钢子午线轮胎胎体帘布性能中的应用

在半钢子午线轮胎胎体帘布压延生产过程中增设双窗电子辐照装置,并确保双窗口之间的电子辐照剂量匹配及电子辐照剂量稳定,研究应用电子辐照技术对胎体帘布性能和成品轮胎性能的影响。结果表明:胎体帘布经电子辐照后,帘布表面粘合性能变化不明显,帘布剥离强度相当;成品轮胎胎体帘线排布更加稳定,密度均匀,胶料渗透率大幅降低,帘线物理性能变化不大;轮胎的高速性能和耐久性能相当,滚动阻力略有改善,均匀性和动平衡性能有所改善。

子午线轮胎胎侧/胎圈耐磨胶复合挤出

采用新的流道和预口型 ,在Φ12 0 /Φ90销钉冷喂料螺杆挤出机上实现胎侧和胎圈耐磨胶复合挤出 ,代替原来胎侧和胎圈耐磨胶单独挤出、机外冷贴的成型工艺。结果表明 ,在轿车子午线轮胎中采用胎侧 /胎圈耐磨胶复合挤出工艺 ,不但能够提高轮胎的生产效率 ,且能解决装配线缺胶问题 ,提高轮胎的一次合格率 。

洗衣机振动相关性及测试系统

洗衣机振动的大小与洗衣机自身的动平衡性能有很大的相关性，而且也与偏心负载的振动能量相关。 为了全面地反应洗衣机振动性能，JDYB010—2011《洗衣机振动性能》技术规范要求，在洗衣机洗涤和脱水全过程进行测量、计算，并通过运行图对洗衣机各个转速稳定区间的振动大小进行描述。运行图可以直观地反应振动的属性特征。

UPC-R超精金刚石刀具加工

UPC-R是一种采用圆弧切削刃的UPC超精金刚石刀具，其典型用途是用于DVD等非球面镜模具的超精加工。UPCR刀具圆弧切削刃的轮廓精度小于50nm，是目前世界上最高的精度；圆弧R仅为5μm，也是世界上最小的。使用UPC-R超精金刚石刀具在CNC两坐标超精密机床上加工非球面镜模具的加工要点包括：①如何连续形成薄而稳定的切屑并流畅排出；②工件旋转时应具有高水平的动平衡性能；③工件能精确地定心；④切削液的稳定供给等。

新型刀柄机构有哪些？

数控切削加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求非常严格。刀柄连在机床主轴上，切削刀具通过夹头连在刀柄上，三者组成完整的高速切削刀具系统。刀柄是高速切削时的一个关键部件，切削加工时主要通过刀柄来传递切削力，同时保证机床精度。因此，高速切削刀柄结构必须具有很高的几何精度和装夹刚度，确保高速运转时安全可靠。

温康纳首条肤哑/超高光辊涂生产线成功投产

2020年9月29日,温康纳首条肤哑/超高光辊涂生产线在广东格华新材料科技有限公司成功投产。该辊涂线工作宽度为1 300 mm,选用特殊热熔漆材料使油漆与三聚氰胺表面拥有100%附着力,易于成品板后期加工。加工产品边缘无白边、碎屑,耐冲击。此外,该生产线整体框架刚度好,涂胶辊/定量辊/整平辊/承压辊的动平衡性能优异,油漆用量控制精确,表面油漆均匀平整;胶辊清洁方便快捷;整线多处配置在线暂存功能,便于生产计划中断或意外中断时半成品板材的存储,生产节奏灵活可控。