低压动态保压注射模塑ABS的自增强

研究了动态保压注射模塑ABS的自增强,用统计实验设计方法找出了影响ABS力学性能的加工参数。扫描电镜观察到动态保压注射模塑ABS的拉伸断面呈多层结构。宽角X-射线衍射研究表明:与传统注射模塑相比,动态保压注射模塑ABS分子链取向度有所提高,拉伸强度提高了17%。

动态保压注射成型技术研究

本文阐述了动态保压注射成型技术原理及设备，并用该技术成功地制备了表面无凹陷，内部无缩孔、尺寸偏差小的高密度聚乙烯厚壁塑件。详细研究了加工工艺参数对生产精密厚壁塑件的影响。研究表明动态保压注射成型技术能克服传统注射成型技术的一些缺点并能改善塑件的力学性能，是生产高精度尺寸塑件的一种崭新方法。

共混体系HDPE/m-LLDPE在动态保压注射成型中增强增韧的研究

在动态保压注塑成型技术提供的单方向往复剪切应力场作用下,制备了HDPE/m LLDPE增强增韧试样,探讨了增强增韧效果与工艺条件的关系。发现加入适量m LLDPE后的HDPE经过动态保压注射成型,可以明显提高HDPE/m LLDPE试样的拉伸强度和冲击强度,拉伸强度提高了4倍以上,而冲击强度提高了近2倍,从而达到了增强又增韧的效果。

动态保压注射成型技术对PA6/EPDM-g-MA共混物相形态与力学性能的影响

采用动态保压注塑成型技术来控制分散相相形态和橡胶粒子在基体中的取向排列。纯尼龙,动态样与静态样具有相同的冲击强度。在加入橡胶后,动态样与静态样的冲击强度变化趋势基本一致,在橡胶含量为2 0 %t时,体系完成脆韧转变冲击强度达到最大,在橡胶含量为30 %和4 0 %时冲击强度又下降。但与静态样相比,当橡胶含量为1 0 %t时,动态样与静态样的冲击强度一致,而当橡胶含量超过1 0 %时,动态样的冲击强度较静态样高。结合平行于熔体流动方向的SEM照片,在橡胶含量为1 0 %时,动态样中的橡胶粒子与静态样一样并未被拉长与取向,而在橡胶含量超过1 0 %时,动态样剪切层中的橡胶粒子被拉长且沿熔体流动方向取向。实验表明,在改善共混物界面相容性的基础上,适当的低剪切应力场能进一步提高橡胶分散相对冲击强度的贡献。

动态保压注塑成型中少量HMWPE的诱导对HDPE结晶的影响

探讨了在动态保压注射成型中少量高摩尔质量聚乙烯(HMWPE)的诱导作用对高密度聚乙烯(HDPE)结晶行为的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)可观测到HDPE在HMWPE诱导下生成了一种类似网状的串晶结构。该结构沿流动方向高度取向,垂直流动方向的片晶相互连接。实验结果证明,该结构可以同时大幅度提高试样的强度和韧性,其结构大大优于一般的串晶结构。差示扫描量热法(DSC)测试结果表明,少量HMWPE诱导的HDPE动态成型试样(B4)结晶度明显高于普通成型试样(S0)和未加高分子诱导的动态成型试样(B0)。广角X射线衍射(WAXD)结果显示B4内部晶体沿着流动方向的取向度也明显高于S0和B0。本研究可得到如下结论:少量HMWPE确实能有效诱导HDPE的结晶和取向,使HDPE的结晶行为得到明显改善。

动态保压成型下中等分子量聚乙烯串晶形成的影响

采用自制的动态保压注射成型(DPIM)装置,向中等分子量的HDPE中添加高、低分子量聚乙烯(HMWPE、LMWPE)双重诱导成型自增强串晶的组织与性能影响进行研究。实验表明,在双重诱导和采用DPIM装置下,试样产生了大量的串晶结构,在160℃动态保压注射试样的拉伸强度为111.6 MPa,是其HDPE纯料静态试样拉伸强度24.5 MPa的4.56倍,提高了355.5%;通过WAXD、DSC和SEM测试可知,在DPIM下,试样产生互锁紧密的串晶结构;高分子量聚乙烯的加入有利于串晶脊纤维晶体的生成,低分子量聚乙烯的加入有利于片晶生长增厚,从而使得串晶结构更完善。

加有β成核剂的聚丙烯动态保压注塑成型试样的增强增韧

研究加有β晶型成核剂的聚丙烯,在动态保压注塑成型时获得的既增强又增韧的聚丙烯制件,其拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率得到大幅度提高;通过形态表征对增强增韧的机理进行了探讨。

动态保压注射成型HDPE／Nano-OMMT复合材料的结构与性能

聚合物/黏土纳米复合材料是近几年聚合物材料改性的热点。为了进一步理解复合材料性能与结构的关系,利用自行研制的动态保压装置,借助WAXD、DSC、SEM等测试方法,研究了高密度聚乙烯(HDPE)/纳米有机蒙脱土(nano-OMMT)复合材料的结构与性能。结果表明,动态保压使OMMT纳米粒子在基体中的分散性提高,并形成插层结构。与此同时,动态剪切力场使HDPE/nano-OMMT复合材料的HDPE基体结构形态亦发生变化,试样中生成串晶结构,相比常规注塑试样,动态保压试样结晶度最大提高15%,结晶形态的变化和结晶度的提高均有利于HDPE/nano-OMMT复合材料强度的提高。力学性能试验显示,拉伸强度和冲击强度同时得到提高,HDPE/nano-OMMT复合试样的拉伸强度最大提高了119%,冲击强度最大提高430%。

我国动态保压注塑技术的研究进展

根据国内近20年公开发表的文献,按照时间脉络顺序综述了我国动态保压注塑技术的研究进展情况。首先简要介绍了动态保压注塑装置,然后主要论述了1995年至今我国在动态保压注塑技术改性高密度聚乙烯、聚丙烯等塑料及其共混物或复合材料方面的研究进展情况。

基于模糊PID的压力筒动态保压系统

针对某型压力筒的压力控制快速性和稳态工况下高精度压力控制的要求,考虑到系统惯性较大的特点,以及先导式气动流量调节阀的非线性和迟滞对系统控制性能的影响,基于AMEsim仿真平台,采用模糊PID控制策略,设计模糊PID控制器。动态保压系统试验验证了所设计的控制器具有较好的模糊控制动态性能和较高的PID控制稳态精度,能满足压力筒模拟深海压力的动、静态精度要求。

中等分子量PP在动态保压单向流动场中的结构与性能研究

利用自行研制的能够方便改变工艺条件的新型动态保压注射成型(DPIM)装置,研究了中等分子量聚丙烯(PP)注射成型试样的结构与性能。研究表明:所得中等分子量PP试样的结构与性能与注射成型过程中的工艺条件有密切关系,如:振动压力、熔体温度等。振动压力、熔体温度对试样性能的影响呈二次曲线关系,拉伸强度随着振动压力的升高先提高而后减小,有一个最大值。拉伸强度同样也随着熔体温度的升高先提高后减小,有一个最大值。DSC曲线表明:动态试样熔融呈现明显的脊纤维晶和片晶两个熔融峰,而静态试样呈现明显的片晶熔融单峰。SEM照片显示静态试样剪切层结晶形态主要为球晶结构,动态试样剪切层产生明显的高度取向串晶结构。所有的测试结果表明:中等分子量PP在动态保压单向流动场中所得试样内部结晶由静态试样中的球晶转变成了串晶,且性能明显提高。

动态保压注塑技术对PP／OMMT纳米复合材料体系的影响

采用自行研制的高压振动注塑装置,在保压过程中对聚合物熔体施加低频振动,成型聚丙烯(PP)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料制件。对样品进行了力学性能测试,并通过差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射仪(WAXD)、扫描电子显微镜(SEM)分析制件的内部聚集态结构。结果表明:在振动场的强烈作用下,复合材料的内部聚集态结构明显变化,蒙脱土在基体中的分散性得到有效改善,复合材料的力学性能得到提高,制件沿剪切流动方向的冲击强度比纯PP制件提高了740%。

动态保压注射成型下少量PE-HMW对PE-HD结晶形态的影响

采用自制动态保压注射成型设备,研究了少量高相对分子质量聚乙烯(PE-HMW)对高密度聚乙烯(PE-HD)剪切诱导结晶的影响。在PE-HD中添加PE-HMW后再通过动态保压注射成型,可获得双向自增强的制品,其中纵向与横向的拉伸强度由普通成型制品的28MPa分别提高到76MPa和32MPa,纵向冲击强度从普通成型制品的20kJ/m2提高到87kJ/m2。用扫描电镜观察该制品发现,在PE-HD/PE-HMW的剪切层中有大量互锁的串晶生成,从而能够实现单向剪切应力场下制品的双向自增强;用差示扫描量热仪进一步表征得知,其串晶中央的脊纤维晶较长,而折叠链片晶也得到了增厚,故具有较高熔点。

动态保压注塑成型的动态数值仿真与实验结果分析

为实现动态保压注塑成型(OPIM)的智能精密制造,以哑铃型拉伸试样构建几何模型,以Dynamic feed系统还原保压阶段中复杂的动态流动场,运用Moldflow模拟仿真出OPIM全过程.通过与传统注塑成型(CIM)的对比研究,探究了OPIM在保压阶段的熔体流动情况、皮芯结构上熔体温度以及剪切速率分布与大小的变化.通过二维广角X射线衍射(2D-WAXD)、扫描电子显微镜(SEM)以及显微镜实验对模拟结果进行验证.结果表明,在OPIM过程中,熔体在较低黏度下可反复通过型腔,在型腔厚度方向上产生温度梯度,形成强剪切场,进而诱导分子链伸直,形成串晶结构,从而提高了OPIM制品性能,模拟与实验结果一致.

基于基差角度的中国铜期货动态套保策略研究

基差的非对称性对于套期保值策略选择具有十分重要的理论和实践意义.本文提出把基差分解为正、负基差项引入DCC-BGARCH模型研究非对称效应,并同时考虑正基差与负基差对期现货收益、波动及相关性的影响.实证结果显示:1)基差仅对期货收益有显著影响,说明期货与现货的短期偏离主要是通过期货市场进行调整;基差对期货收益具有非对称效应,负基差比正基差影响显著.2)基差对期货与现货价格波动及相关性的影响具有非对称效应,负基差的影响明显大于正基差.3)考虑基差非对称效应的动态套保策略比其他模型有更好的套保效果.研究结论对套期保值者在面临基差变动时选择最佳套保策略具有一定的指导意义.

基于在险价值的最优动态套保策略及其绩效研究——沪铜期货市场的实证分析

本文在现代套期保值理论基础上,参考最小化在险价值(VaR)静态套保模型,提出了基于VaR的最优动态套保模型——VaR-VEC-MGARCH(1,1)模型;该模型考虑了期货与现货之间的协整关系及标的资产收益率呈尖峰厚尾、波动聚类的特征,从而更为全面、精确地估计了最优动态套保比率。在套保效果的评价方面,引入夏普比率作为套保绩效的评价指标;通过对沪铜期货市场数据的实证研究,表明该模型所提供的套保绩效远优于以最小方差(MV)为目标的OLS、ECM、MGARCH模型的套保绩效,这为套保者提供了一种新的更为有效的风险管理方法。

几种动态注射成型方式的比较

在分析传统静态保压注射过程中聚合物取向特点的基础上,介绍了“推-拉”注塑、双塞移动保压和螺杆直射动态保压等几种动态注射成型方式,并对各种动态注射成型方式的特点及适用性进行了探讨。

动态注射成型方式探讨

在分析了传统静态保压注射过程中聚合物取向特点的基础上，介绍了几种动态注射成型方式：“推—拉”注塑、双塞移动保压和作者着重研究的螺杆直射动态保压等，并对各种动态注射成型方式的特点及适用性进行了探讨．

超高压压力动态精准控制系统开发

目前主流六面顶压机压力控制通常采用控制油泵起停和卸压阀的开闭占空比来拟合超压、卸压曲线,压力动态控制偏差在0.2 MPa以上,对超硬材料合成过程中超压、保压、卸压阶段的压力平稳控制有严重影响。为实现超高压压力的动态精准控制,依据超硬材料合成工艺中超压、保压、卸压阶段的工艺要求,开发相应的超高压高精度增压装置与控制系统。

动态履约保函额度下售电公司中长期交易模型

现行人为主观给定的固定履约保函额度模式导致售电公司履约保函成本测算缺乏客观性,影响交易决策。为此,提出了一种基于动态履约保函额度的售电公司中长期交易优化决策模型。首先,提出考虑售电公司信用透支程度、市场流失程度和国家政策倾向的额度调整系数,并构建动态履约保函额度模型。其次,考虑履约保函成本变化对售电公司交易决策及利润的影响,以售电公司利润最大化为目标,构建了计及履约保函额度动态调整的中长期交易优化决策模型。最后,通过分析多个场景下售电公司参与中长期交易的动态和固定履约保函额度、履约保函成本和交易利润,验证了所提出的基于动态履约保函额度的售电公司中长期交易优化决策模型的合理性和有效性。