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AZ80镁合金流变应力预测及动态再结晶动力学 被引量:7
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作者 李凡波 周海涛 +2 位作者 秦径为 徐世鑫 丁洪波 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期104-111,共8页
采用Gleeble-1500对AZ80镁合金进行热压缩实验,研究其在变形温度为573K^723K、应变速率为0.001s^(-1)~1s^(-1)条件下的高温变形特性及动态再结晶行为。根据真实应力-应变曲线,建立了考虑应变影响的双曲正弦本构模型,模型计算的应力值与... 采用Gleeble-1500对AZ80镁合金进行热压缩实验,研究其在变形温度为573K^723K、应变速率为0.001s^(-1)~1s^(-1)条件下的高温变形特性及动态再结晶行为。根据真实应力-应变曲线,建立了考虑应变影响的双曲正弦本构模型,模型计算的应力值与实验值相对误差为2.52%。利用未再结晶区的真实应力-应变曲线,建立了AZ80镁合金的动态再结晶动力学模型。 展开更多
关键词 镁合金 流变应力 本构模型 动态再结晶动力学
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Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金动态再结晶临界条件及动力学模型的构建 被引量:2
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作者 王健 李全安 +3 位作者 陈晓亚 梅婉婉 陈培军 谭劲峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期177-186,共10页
在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动... 在300~400℃、0.003~1 s^(-1)变形条件下,采用Gleeble-1500型热模拟试验机对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金进行热压缩实验。依据加工硬化率曲线拐点特征构建了合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型,并根据临界条件构建了合金的动态再结晶动力学模型,并分析了不同变形条件对合金动态再结晶的影响。结果表明:变形温度和应变速率对Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的热变形行为有显著的影响,其流变曲线表现出典型的动态再结晶特征,并且提高变形温度和降低应变速率都将促进动态再结晶的发生;在本实验条件下,Mg-8Al-1Zn-1Y镁合金的加工硬化率曲线均具有拐点特征,得到了合金在变形温度为300~400℃及应变速率为0.003~1 s^(-1)条件下所对应的临界应变ε_(c)和峰值应变ε_(p),并获得了合金临界应变模型和动态再结晶动力学模型,合金显微组织特征验证了所获得的临界应变模型和动态再结晶模型的准确性。 展开更多
关键词 Mg-8Al-1Zn-1Y合金 热压缩 动态再结晶动力学模型 临界应变
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Cu-Ni-Si-Ag合金动态再结晶数学模型 被引量:8
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作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 张轼 陈小红 贾淑果 刘勇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期787-790,共4页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01~5.00s-1、变形温度为600~800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金在应变速率为0.01~5.00s-1、变形温度为600~800℃、最大变形量为80%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶体积分数,并利用该体积分数建立了合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,动态再结晶晶粒尺寸D与Z参数满足如下关系:Ddyn=0.59×103Z-0.08。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.15Ag合金 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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Cu-Ni-Si-P合金动态再结晶行为 被引量:6
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作者 张毅 刘平 +4 位作者 田保红 陈小红 贾淑果 刘勇 任凤章 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期45-50,共6页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01~5 s-1、变形温度为600~800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,采用高温等温压缩试验,对Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金在应变速率为0.01~5 s-1、变形温度为600~800℃、最大变形程度为60%条件下的动态再结晶行为以及组织转变进行了研究。利用加工硬化率和应变(θ-ε)的关系曲线确定了该合金发生动态再结晶的形变条件为T≥700℃。根据σ-ε曲线确定了不同变形条件下该合金的动态再结晶的体积分数,利用该体积分数建立了该合金的动态再结晶动力学数学模型。该合金动态再结晶的显微组织受变形速率的影响,在变形速率较低时,晶体内有较多的再结晶晶粒;而在较高应变速率下,合金几乎没有发生动态再结晶。 展开更多
关键词 Cu-2.0Ni-0.5Si-0.03P合金 加工硬化率应变曲线 动态再结晶体积分数 动态再结晶动力学模型
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SA508 Gr.3Cl.1钢动态再结晶行为研究 被引量:2
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作者 马璟 刘建生 郭桢 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2022年第3期1-8,M0002,共9页
通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数... 通过在热模拟试验机Gleeble-1500上对SA508 Gr.3Cl.1钢进行变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.001~1 s;的等温压缩试验,研究了其在高温热变形时的动态再结晶行为。基于P-J法确定了临界应力和临界应变,建立了其与热变形参数Z之间的数学模型。基于改进的Avrami方程建立了SA508 Gr.3Cl.1钢的动态再结晶动力学模型。以变形温度和应变速率为变量建立了动态再结晶尺寸模型。研究结果表明:SA508 Gr.3Cl.1钢在高温低应变速率下,更容易发生动态再结晶。在动态再结晶进行充分的情况下,温度越高,应变速率越低,动态再结晶晶粒尺寸越大。动态再结晶尺寸模型计算值与试验值之间的相关系数达0.97。 展开更多
关键词 SA508 Gr.3Cl.1 热变形 动态再结晶动力学模型 动态再结晶晶粒尺寸模型
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Dynamic recrystallization kinetics of as-cast AZ91D alloy 被引量:18
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作者 徐岩 胡连喜 孙宇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1683-1689,共7页
The flow behavior and dynamic recrystallization(DRX) behavior of an as-cast AZ91 D alloy were investigated systematically by applying the isothermal compression tests in temperature range of 220-380 ℃ and strain ra... The flow behavior and dynamic recrystallization(DRX) behavior of an as-cast AZ91 D alloy were investigated systematically by applying the isothermal compression tests in temperature range of 220-380 ℃ and strain rate range of 0.001-1 s^-1.The effect of temperature and strain rate on the DRX behavior was discussed.The results indicate that the nucleation and growth of dynamic recrystallized grains easily occur at higher temperatures and lower strain rates.To evaluate the evolution of dynamic recrystallization,the DRX kinetics model was proposed based on the experimental data of true stress-true strain curves.It was revealed that the volume fraction of dynamic recrystallized grains increased with increasing strain in terms of S-curves.A good agreement between the proposed DRX kinetics model and microstructure observation results validates the accuracy of DRX kinetics model for AZ91 D alloy. 展开更多
关键词 AZ91D magnesium alloy compression flow behavior dynamic recrystallization behavior kinetics model
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Rate controlling mechanisms in hot deformation of 7A55 aluminum alloy 被引量:4
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作者 冯迪 张新明 +2 位作者 刘胜胆 吴泽政 谈琦 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第1期28-35,共8页
The hot deformation behavior of 7A55 aluminum alloy was investigated at the temperature ranging from 300 ℃ to 450 ℃ and strain rate ranging from 0.01 s-1 to 1 s-1 on a Gleeble-3500 simulator. Processing maps were es... The hot deformation behavior of 7A55 aluminum alloy was investigated at the temperature ranging from 300 ℃ to 450 ℃ and strain rate ranging from 0.01 s-1 to 1 s-1 on a Gleeble-3500 simulator. Processing maps were established in order to apprehend the kinetics of hot deformation and the rate controlling mechanism was interpreted by the kinetic rate analysis obeying power-law relation. The results indicated that one significant domain representing dynamic recrystallization (DRX) existed on the processing maps and lying in 410-450 &#176;C and 0.05-1 s-1. The conclusions of kinetic analysis correlated well with those obtained from processing maps. The apparent activation energy values calculated in the dynamic recrystallization (DRX) domain and the stability regions except dynamic recrystallization (DRX) domain were 91.2 kJ/mol and 128.8 kJ/mol, respectively, which suggested that grain boundary self-diffusion and cross-slip were the rate controlling mechanisms. 展开更多
关键词 7A55 aluminum alloy processing maps hot deformation kinetic analysis dynamic recrystallization
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A discontinuous dynamic recrystallization model incorporating characteristics of initial microstructure 被引量:3
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作者 Xi-ting ZHONG Lin-ke HUANG +3 位作者 Lei WANG Feng LIU Xiao-ming DONG Zhong-hua ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期2295-2307,共13页
In order to describe and predict the kinetic process of discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) during hot workingfor metals with low to medium stacking fault energies quantitatively, a new physically-based m... In order to describe and predict the kinetic process of discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) during hot workingfor metals with low to medium stacking fault energies quantitatively, a new physically-based model was proposed by considering thecharacteristics of grain size distribution, capillary effect of initial grain boundaries (GBs) and continuous consumption of GBs. UsingIncoloy 028 alloy as a model system, experiments aiming to provide kinetic data (e.g., the size and volume fraction of recrystallizedgrain) and the associated microstructure were performed. Good agreement is obtained between model predictions and experimentalresults, regarding flow stress, recrystallized fraction and grain size evolution. On this basis, a thermo-kinetic relationship upon thegrowth of recrystallized grain was elucidated, i.e., with increasing thermodynamic driving force, the activation energy barrierdecreases. 展开更多
关键词 discontinuous dynamic recrystallization (DDRX) kinetic model grain boundary initial microstructure
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Modeling of metadynamic recrystallization kinetics after hot deformation of low-alloy steel Q345B 被引量:3
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作者 马博 彭艳 +1 位作者 刘云飞 贾斌 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期911-917,共7页
Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic re... Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic recrystallization behavior of low-alloy steel Q345B during hot compression deformation was investigated in the temperature range of 1 000-1 100℃,the strain rate range of 0.01-0.10 s -1 and the interpass time range of 0.5-50 s on a Gleeble-3500 thermo-simulation machine.The results show that metadynamic recrystallization during the interpass time can be observed.As the deformation temperature and strain rate increase,softening caused by metadynamic recrystallization is obvious.According to the data of thermo-simulation,the metadynamic recrystallization activation energy is obtained to be Qmd=100.674 kJ/mol and metadynamic recrystallization kinetics model is set up.Finally,the error analysis of metadynamic recrystallization kinetics model proves that the model has high accuracy(correlation coefficient R=0.988 6). 展开更多
关键词 low-alloy steel kinetics model hot deformation metadynamic recrystallization activation energy
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Nb,Ti和V对含Nb微合金钢热变形行为的影响 被引量:7
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作者 吴晋彬 刘国权 王浩 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期838-843,共6页
基于Nb,Ti和V含量不同的6种低碳含Nb微合金钢的热模拟实验数据,利用硬化速率-应力(θ-σ)曲线,准确确定了其发生动态再结晶的临界应变ε_c、峰值应变ε_p、临界应力σ_c、峰值应力σ_p和稳态应力σ_(ss)值.结果表明,峰值应力σ_p随Nb,Ti... 基于Nb,Ti和V含量不同的6种低碳含Nb微合金钢的热模拟实验数据,利用硬化速率-应力(θ-σ)曲线,准确确定了其发生动态再结晶的临界应变ε_c、峰值应变ε_p、临界应力σ_c、峰值应力σ_p和稳态应力σ_(ss)值.结果表明,峰值应力σ_p随Nb,Ti和V含量的增加而增大,6种实验钢发生动态再结晶的ε_c/ε_p的取值范围为0.50—0.65.采用σ-ε曲线法计算获得了动态再结晶的Avrami动力学曲线,与采用金相方法得到的动态再结晶动力学曲线比较接近.随着钢中Nb和Ti含量增加,动态再结晶的Avrami动力学曲线右移;Nb微合金钢中复合添加Ti和V则导致在更低的应变速率下才能发生动态再结晶. 展开更多
关键词 NB TI V 低碳含Nb微合金钢 动态再结晶动力学 Avrami动力学曲线
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铈对IF钢热变形行为的影响 被引量:12
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作者 杨吉春 杨昌桥 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期346-353,共8页
利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Ce微合金化IF钢在变形温度790~950℃,应变速率0.1~5 s-1,变形量50%条件下进行了单道次压缩试验,研究了变形条件对试验钢热变形行为的影响,结合热模拟组织金相分析及双曲正弦本构方程、动态再结晶动力... 利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Ce微合金化IF钢在变形温度790~950℃,应变速率0.1~5 s-1,变形量50%条件下进行了单道次压缩试验,研究了变形条件对试验钢热变形行为的影响,结合热模拟组织金相分析及双曲正弦本构方程、动态再结晶动力学方程分析了钢中Ce含量对IF钢动态再结晶行为的影响。结果表明:随着变形温度的降低和应变速率的增加,试验钢的变形抗力增大;添加Ce后,试验钢的热变形激活能增大,由122.92 kJ·mol^-1增加到182.75 kJ·mol^-1;Avrami方程指数kd由3.796减小到3.377,动态再结晶分数Xd也相应减小,动态再结晶被抑制,并随着钢中Ce含量的增加,抑制作用越显著。 展开更多
关键词 稀土Ce IF钢 热变形 名义激活能 动态再结晶动力学方程
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